1. 关掉数控磨床电磁吸盘的电源后，工件和电磁吸盘上仍会保留一部分磁性。由于工件上含有剩磁所以不容易拿下来，只要我们将开关转到退磁位置，我们可以多次改变线圈中电流的方向，把剩磁去掉，工件就很容易取下来。

2. 在数控磨床电磁吸盘上取下底面积较大的工件时，由于剩磁以及光滑的表面间黏附力非常大，非常不容易将工件取下来，这时根据工件形状，我们可以先用木棒等把工件扳松，再取下工件，切记：不可硬拖硬拽，方式工作台与工件的表面拉毛损伤。

3. 数控磨床磨削工件装夹时，工件定位表面盖住绝缘层条数尽量多，可以充分的利用磁性吸力，小且薄的工件应该放在绝缘层中间。装夹高度较高并且定位表面较小的工件时，可在工件的四周放上面积较大的挡块，挡块的高度要略低于工件的高度即可，这样避免因吸力不够造成工件翻转，是砂轮碎裂。

4. 数控磨床电磁吸盘的台面要光滑平整，如果台面有拉毛，要用三角油石或者细砂皮修光，再用金相砂皮抛光，如果台面使用时间较长，表面划纹和细磨点较多，可以对电磁吸盘台面做一次修磨。在修磨时，电磁吸盘应接电源，是他处于工作状态，磨削量较少，一般光出即可，进刀量药效，冷却液要充分，以便减少变形，磨削至火花全部消失为止，但台面尽量少磨，已延长使用寿命。

5. 数控磨床工作结束后，应将数控磨床吸盘台面擦干净，否则冷却液经过台面上的细缝隙流入吸盘体内，将会造成线圈受潮而损坏。


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