无心磨床的磨削过程的安全技术操作尤为重要，必须采用可靠的安全保护装置，

  操作中必须集思广益，以确保。 此外，在磨削过程中撒在砂轮工件上的细沙和金属屑会伤及工人的眼睛。

  如果工人大量吸入该粉尘，则对身体有害，并应采取适当的防护措施。 研磨时请注意以下安全技术问题。

 在启动无心磨床之前，应仔细检查机床，包括操作机构，电气设备，磁吸盘和其他固定装置。

  复查后，进行平滑处理，然后在平滑处理后运行测试，以确保在使用前均是出色的。

  在无心磨床中安装工件时，请注意夹紧和夹紧。 在磨削过程中，工件会松动，并会导致严重的后果，例如工件飞出并伤及粉碎砂轮。

  开始操作时，请使用手动调整方法使砂轮缓慢靠近工件。 起始进给量应该很小，不要施加太大的力，以免打磨砂轮。

  当需要使用熨斗控制工作台的往复运动时，应根据工件的磨削长度准确调节工件的长度，并牢固地拧紧熨斗。

  更换无心磨床的砂轮时，必须检查外观，看是否有损坏，然后用木锤或木棒击打。 声音必须清晰无裂纹。

  安装砂轮时，必须按照规定的方法和要求进行组装。 经过静态平衡调试后，应进行安装和测试，设备正常后即可使用。

  无心磨床的工人在操作过程中应戴防护眼镜，并在修整砂轮时保持平衡，以免发生碰撞。

  停止后必须进行工件测量，调整或擦拭机器。

  使用电磁吸盘时，擦拭磁盘表面和工件，关闭并用力吸住，必要时添加铁以防止工件移位或飞出。

  注意砂轮护罩或机床挡板的安装，直立位置应通过高速旋转砂轮的前端。

  无心磨床的操作规则

  1.必须正确安装并固定砂轮和导向轮。 新的砂轮和导向轮需要确保设备前面没有裂纹或损坏。

  并通过了静态天平测试，粗修后，取出天平并安装好机器进行精细维修，方可投入使用；

  2.上班前检查液压滑油是否符合要求。 如果油位低于油标，则应及时添加以启动机器。

  机床可以工作约10分钟而无任何异常。

  3.启动前，砂轮主轴和导向轮主轴必须光滑且正常。 发现光滑灯熄灭，砂轮主轴压力小于0.4Mpa。

  必须及时找相关人员分析原因，排除故障。 如果在维修过程中需要卸下砂轮，

  维修后，设备操作员必须重新测试砂轮的静态平衡。 推荐读物：无心磨床的常见问题是什么？

  经过测试和调整以满足要求后，将设备放在机器上，并将锁紧螺母锁定到位并闲置约10分钟，然后再没有异常。