高刚性耐震动1600ATC数控立式车床，工作台采用多级齿轮箱传动，通过全齿轮传动的方式驱动工作台，避免了主轴扭矩的损失，保证切削刚性，减少工作台震动，比传统皮带传动扭力提高20%。

高刚性耐震动1600ATC数控立式车床

设备铸件为箱型结构设计采用高级强化灰口铸铁材料铸造，其材质主要由如碳、矽、锰、磷、硫、铜等多种稀有金属元素组成，保证铸造结构具有足够的静态、动态、热刚度机械性能。

X轴主滑台采用前后轨设计，间距宽度加宽20%，保证机床的中心稳定性。

立柱与底座宽度相同尺寸的结构，加强了机体稳定性。

工作台采用加大规格精密交叉滚柱轴承，增加机台的刚性与耐久性，使加工更加稳定。

美申美克1.6米数控立式车床是一款高性能的机床设备，专为处理多种材料的高精度加工而设计。

该车床配备了1.6米的大尺寸卡盘，能够稳定夹持大型工件，确保加工过程中的稳定性和精度。

采用X进的数控系统，可实现自动化、高精度的加工操作，数控技术提高生产效率和加工质量。

可加工工件材料：

球铁：具有良好的机械性能和耐腐蚀性，适用于制造各种机械零件。

中碳钢：强度较高，适用于制造需要承受较大载荷的零件。

铝：密度小、重量轻，具有良好的导电性和导热性，适用于航空航天、汽车等领域。

高铬合金：硬度高、耐磨性好，适用于制造需要承受高磨损的零件。

加工方式：

钻孔铰孔加工：通过钻孔和铰孔工艺，可以精确地在工件上形成孔洞，满足特定的装配和连接需求。

外径方型铣削：利用铣刀对工件的外径进行方形铣削，形成所需的几何形状。

端面方型直线半圆铣削加工：在工件的端面上进行方形、直线或半圆形的铣削加工，满足复杂的形状要求。

外圆方型槽加工：在工件的外圆上加工方形槽，用于安装、固定或连接其他部件。

底平面加工：对工件的底部平面进行加工，确保其平整度和精度。

车削加工：利用车刀对工件进行旋转切削，形成所需的圆柱面、圆锥面等形状。

应用领域：

美申美克1.6米数控立式车床适用于航空航天、汽车制造、机械制造、能源设备等多个领域，能够满足各种高精度、大尺寸工件的加工需求。

美申美克1.6米数控立式车床是一款功能强大、性能zy机床设备，能够满足多种材料和复杂形状工件的加工需求。