重切削数控立车VL 1000ATC主要用于大型零件，主轴为立式。工作台采用动压导轨，主轴径向采用双列圆柱滚子轴承，工作台承载力大，旋转精度高。垂直的刀架配有五边形刀架，侧面刀架配有方形刀架和两个刀架，所有刀架均液压平衡。

性能特点：

采用滚柱线轨，达到硬轨刚性，线轨灵敏度。

床身加大增加机床稳定性。

床内角度增大，有利于更好排屑。

刀塔、主轴、加大规格，增加刚性。

钣金采用人体力学方式设计，点检统一化。

电气箱、安全门联锁符合CE标准。

电气箱标配空调，更好的确保控制器的恒温,

使控制器保持稳定，延长电气使用寿命。

重切削数控立车专为大型零件加工而生，其性能与设计特点概述如下：

立式主轴设计

主轴配置：VL 1000ATC采用立式主轴设计，这种布局使得机床在处理高大、重型工件时具有得天独厚的优势。

承载能力：主轴径向采用双列圆柱滚子轴承，显著增强了主轴的承载能力，确保在重切削过程中稳定可靠。

工作台特性

动压导轨：工作台采用动压导轨技术，不仅提高了运动精度，还确保了长期运行的平稳性和耐磨性。

高承载力：工作台设计承载能力强，适用于加工重量级工件，同时保持高精度旋转。

刀架系统

多样化配置：CZ刀架配备五边形刀架，侧面刀架则包含方形刀架和两个附加刀架，满足复杂加工需求。

液压平衡：所有刀架均实现液压平衡，确保换刀快速、准确，减少振动，提升加工质量。

性能亮点

滚柱线轨技术：结合滚柱线轨的刚性优势与线轨的灵敏度，实现高效、精准的加工。

床身结构强化：加大的床身设计，进一步增强了机床的整体稳定性，确保重切削作业中的刚性和精度。

优化排屑设计：床内角度的增大，有效促进了切屑的顺畅排出，减少积屑对加工的影响。

关键部件加大：刀塔、主轴等关键部件规格加大，增强了机床的刚性，提升了加工效率和质量。

人性化设计：钣金部分采用人体力学设计，便于操作和维护，点检流程统一化，提高工作效率。

安全标准：电气箱与安全门联锁系统符合CE标准，确保操作人员的安全。

恒温控制：电气箱标配空调，保持控制器恒温运行，延长电气元件使用寿命，确保机床稳定运行。

其承载能力、高精度的加工性能、人性化的设计以及严格的安全标准，成为大型零件加工领域的优选设备。

重切削数控立车VL 1000ATC技术参数：