上海尚善精密机械有限公司

了解超精密平面磨床的换向过程吗?

时间:2021-9-10 阅读:1712
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  超精密平面磨床采用电液比例阀液压传动换向系统,控制曲线理想,实现了通过主动减少流量来降低速度的目的,达到平稳无冲击换向。智能控制换向系统也可以在工况变化时实现理想的换向,液力传动换向系统实现了对输出排量或速度的良好智能控制,使换向过程可控,应用范围十分广泛。
  超精密平面磨床工作台的运动为连续的往复运动,平面磨床是加工的常用机床。它对运动稳定性、换向精度和换向频率有很高的要求。目前平面磨床正朝着大型化、高速化方向发展。有些平面磨床的工作台往复速度已达到40n。大型高速平面磨床的运动惯性很大。倒车时,会导致背压急剧增加,产生倒车冲击,对机床造成灾难性的影响。因此,换向稳定性问题成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
  超精密平面磨床系统中的换流方式和换流控制参数对换流影响起着决定性的作用。从换向方法和控制策略的角度讨论了磨床的换向影响。在其液压系统中,当液压传动平面磨床换向时,换向阀的阀口瞬间关闭,油路突然断开,使回油腔内的油无法排出。M和V越大,可见动能越大,倒车冲击越大。对于大惯量、高速运转的平面磨床,换向冲击巨大,不仅影响机床的加工精度,而且妨碍正常运转和使用寿命。
  我们都希望机床能够实现理想的换向,所谓理想换向是指,一般来说,在任何工况下,机床的转速都可以按照理想曲线平稳下降,不发生突变。在阀门关闭的瞬间,速度刚好降为零,即所有的动能都转化为热能而损失掉。

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