不锈钢凸轮转子泵结构

不锈钢凸轮转子泵结构，板框压滤机工作可分为4个阶段，

*阶段（入料期），随着入料泵的开启运行，压滤工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。

第二阶段（压滤期），压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平稳。

第三阶段（保压期），压滤机工作空间内充满物料，不再有大量水滤出，物料被压成饼形，并达到物料所含水分要求。

第四阶段（卸料期），板框张开卸下物料。

板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机，泵处于大流量，低扬程下运行，同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况；压滤期和保压期时，给料泵流量逐新减少，泵扬程程逐渐增加，这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力；卸料期对泵无特殊要求。

常规的板框压滤机给料设计压力在0.5~0.6MPa。

板框压滤机送料泵是浙江华佑机器生产的*产品，与一般的螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵相比，该泵具有强自吸、大流量、高粘度和强通过性等特点，目前在印染行业中逐渐替代了传统工业用泵，体现出了比较明显的优势。

转子泵的在用于卸车泵的表现

1、允许气液混输，尤其在后罐底扫仓的阶段，由于转子泵的机械密封单独润滑与冷却，所以不会出现因过热导致机械密封损坏的事情发生。

2、无需引液灌泵，开机可以使用，就算离心泵加上辅助装置，还是没有转子泵原装自带自吸能力好。

3、维护方便，转子泵可以帮助客户省钱：         

4、泵效率高，省电，1个季度下来，省下的电费可以用在其他方面；

5、在线维护，更换备品备件不用拆除管路，电机，不影响其他设备使用；

6、更换方式，单人即可完成，省却了人力成本

不锈钢凸轮转子泵结构，离心泵的泵在用于卸车泵的表现

1.效率低

2.不能干运转，需要灌泵，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称‘气蚀’）造成设备故障。

3.价格低

4.自吸式离心泵必须配置真空装置。因离心泵与真空装置在工艺上配合使用的缺陷，真空装置发生的故障率较高（影响正常的生产安排）

5.机械密封过热导致后期维护成本高，更换频繁，并且导致油罐车以及大批滞留园区，增加了企业运营成本。

转子泵*的自吸能力和抽真空能力，一泵完成所需工艺及工况要求。故障率低，工作效率高。在消防规范所要求的安全生产标准方面，*达到工艺和使用标准。

汽油卸车如果采用转子泵，抛开初始采购价格，这个比较重要的因素，从长远看，综合使用成本还是转子泵低。

综合成本除了采购价格外，还有运行中的成本（如电费，管路设计，占地面积），维护费用（备品备件更换周期，价格，方式）。

维护方式是需要考虑的因素，如果在更换备品备件时，不影响其他设备使用，这样可以降低生产的损失。