高粘度污泥凸轮泵

高粘度污泥凸轮泵，凸轮泵特别适合传送各种粘稠，含固体颗粒、纤维、耐磨、要求严格密封、气液相混、自吸、需正反送等场合。

通过实践证明，凸轮转子泵所消耗功率仅相当于一般泵的55%-75%。

浙江华佑凸轮泵的密封寿命长转速控制在350-600转的低转速，因而寿命长。

浙江华佑凸轮泵是利于现场维护的只要打开快速安装盖，便可以快速调换或维护所有易损件。

浙江华佑凸轮泵对于空转不敏感凸轮泵至少可保证空转60分钟。

浙江华佑凸轮转子泵很耐磨对泵壳采取激光硬化处理，可很大地提高泵壳的耐磨性。

另外，在泵体与转子间镶嵌了一层硬化钢衬板，即将整个泵体保护起来。当泵磨损时，将衬板换成新的，泵体又恢复到磨损前的状态浙江华佑凸轮转子泵自吸性能强泵具有8-9米的自吸能力。

工作时间不应该是维修时间！这是开发更加有效尤其是更加可靠的旋转凸轮泵的理念。因为不必要的维修和停工浪费时间和金钱。用我们不断改进的产品为您提高生产率。

凸轮泵与传统的产品相比，特别经济，同时使用寿命长，备件花费低，以及*的易维护性和高效率。

高粘度污泥凸轮泵，进出口管路安装注意事项

总则

1.泵的进出口管路必须安装检修泵用的阀门，出口须装止回阀。

2.进出口管路的布置，应充分考虑热胀冷缩地原理，减少泵进出口法兰处的受力

3.在充分满足管道要求的前提下，应使进出口管道短，简洁，尽量减少转弯，在转弯处的曲率半径尽量大

4.进出口管道布置需考虑泵的维修空间。

5.进出口管路流速度应控制在3M/S以内，对于需要自吸的泵，不能小于1M/S，因为流速过小，管径增大，自吸时间变长。出口管路应控制在2.5M/S内，出口管路越长，流速应越小。

高粘度污泥凸轮泵，该如何消除凸轮转子泵的震动

一、从设计制造环节消除震动

1.轴的设计，在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率。提高轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差。

2.滑动轴承的选择，采用无须润滑的滑动轴承。

3.使用应力释放系统，对于输送热水的泵，设计时，应使用泵体变形而引起的连接之间的结构应力得以释放。

二、从安装和维护过程消除震动

1.安装前检查泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况。

2.螺栓间距是否良好，弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧，联轴器内孔与轴的配合是否过松，若太松，了采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸，而后将联轴器固定在轴上。

3.间隙值是否符合标准，各处润滑是否良好，提高泵的轴抽瓦检修工艺水平，严格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循坏程序，保证轴瓦与轴劲的接触面积达到规定的标准。

4.及时发现有震动的支撑件的疲劳情况，防止因为强度和刚度降低造成固有频率下降。

5.保证电机轴承间隙合适，定期检查，易磨损零件。

三、消除由于泵的选型和操作不当引起的震动两泵并联应保证泵性能相同，在选择凸轮转子泵是，性能曲线应为缓降型为好，不能有驼峰。为了防止泵的振幅过大，还可以测量分析震动状况来确保泵的佳工作参数。

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