耗能低污泥除湿干化机

 耗能低污泥除湿干化机

污泥干化

传统的权他压滤机有板框式压滤机和厢式压滤机，是水处理行业较早使用且成熟的污泥脱水设备，应用于无机污泥、化学污泥和腐蚀性污泥的脱水具有较大的优势，是一种间歇式过滤设备，整个压滤室由多个独立的方型滤板组成，滤板上安装有滤布。当滤室充满泥浆后关闭污泥进料泵，液压压紧装置将滤板压紧，在高压下，滤板面和滤板面之间形成滤室，滤饼被滤布截留，滤液透过滤布排出滤室，实现泥和水在滤板上的滤布两侧分离。解压后、拉开每块滤板，敞开滤室进行卸料和冲洗滤布。该设备曾经因为操作环境差、劳动强度大和不能连续操作应用减少，只应用在部分工业废水处理厂的污泥脱水。近年来、随着污泥处理要求的提高，要求脱水后污泥含水率低于60%，是带式压滤机和离心脱水机无法满足的、因此板框式压滤机又开始被研发，经过改进后的隔膜式板框式压滤机越来越多的应用在污泥脱水要求高的市政污水处理厂。

污泥除湿干化机介绍

污泥除湿干化机利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到烘干房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，现物料的连续干燥。

污泥干化流程

工艺可以采用，但对于日处理能力在20万吨以上的城市污水处理厂适宜的工艺是活性污泥法及其改进工艺，主要是鼓风眼气的*混合式活性污泥法和氧化沟工艺。*混合式活性污泥法是一种具有广泛适用性的城市污水处理工艺，而氧化沟工艺是活性污泥法的派生工艺类型。氧化沟的优点是工艺系统简单，只用一台或几台曝气转刷或转碟以及沟形的生物氧化池。连续运行的氧化沟需要二次沉淀池，交替运行的氧化沟不需要二沉淀池。一般氧化沟出水水质好和污泥产量低的优点是有条件的，当设计采用的污泥负荷较低时，氧化沟接近延时曝气的方法，有一部分氧被用来稳定沟中的生物污泥，在此条件下确有出水水质好且污泥产量少的优点，但此时处理1t污水的能耗自然会较高，且由于设备容积的增加，基建费用也会增加。氧化沟工艺的缺点是由于转刷式曝气引起的水温损失较大，在北方寒冷地区使用时必须考虑增加防冻措施，从而会增加造价。

对于日处理能力在5万～20万吨的城市污水处理厂，除上述两类工艺都可以采用外，还可以采用序批式活性污泥法（SBR工艺），SBR法是将一组活性污泥池分别在"进水→曝气反应→沉淀→排水→排泥"的循环顺序下运行，以达到连续进水.

西莱特给客户选择干化设备的建议

1、选择可靠的污泥烘干设备制造商，选择技术人员进行指导安装;

2、根据制造商提供的图纸要求进行基础施工，将污泥烘干设备固定在固定底座上;

3、确保污泥烘干设备的进料端略高于出料端，以便为物料的流动提供便利;

4、连接电源，清理污泥烘干设备工作区内的所有杂质和不必要的工人;

5、空载启动污泥烘干设备，检查设备是否有振动或噪声;

6、加入适量材料试制，检查干燥效果是否能满足预期的生产需求;

7、满载正常工作，在工作过程中，进行适当的维护和检查。

污泥干化案例

这是广州西莱特公司帮助客户干化污泥的真实案例方案，设计处理污水总规模为10万m3/d,日均污泥量约100t/d （含水率80%）。项目采用广州西莱特污水处理设备有限公司的“污泥低温干化机"对污泥进行处理，能够将含水率96-98%的污泥一次性脱水干化至含水率小于30%,处理后的污泥总量为28.6t/d,比技改前减量70%以上。这一工程2018年11月投运营，工程主要涉及污水处理厂污泥区，新增污泥脱水干化车间、污泥泵房、污泥脱水干化系统设备、电气、仪表自控等设施的新建及改造等。污泥低温干化机是广州西莱特污水处理设备有限公司自主开发的一种污泥干化设备，将物料的脱水与干化工序合成一体，在同一设备上连续完成。利用低温(<100°C)真空干化原理，达到传统热力干化的脱水效果，含水率可达20%以下；这样，既节省了占地面积，避免了脱水设备和干化设备的转换时间和劳动力，减轻了环保、安全上的压力，同时，污泥经进料过滤、隔膜压滤、吹气穿流干化等过程处理后，滤饼中的水份得到充分的脱除，污泥量大大减少，实现污泥的减量化，并在一定程度上起到了杀菌灭活和无害化的作用。这一工程主要包括污泥泵房、污泥干化车间内所有干化系统工艺设备与系统集成的全套连接管路。共分为污泥调质系统、低温真空脱水干化主机系统等12个系统。

耗能低污泥除湿干化机