大六角高强螺栓轴力扭矩复合智能检测仪

微机控制大六角高强螺栓轴力扭矩复合智能检测仪是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成，适用于对高强度螺栓、大六角头螺栓做扭转-拉伸力学的性能测试，可以测定扭矩、zui大扭矩、扭转角、扭矩系数、轴向拉伸力、扭断力、扭矩-扭转角之间的关系等技术指标，并有扭矩-轴力-扭转角度等曲线。

大六角高强螺栓轴力扭矩复合智能检测仪试验测试功能：WindowsXP中文操作平台，实现扭矩、扭转角度、拉力的多种控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果；可实时显示试验过程各种相关参数图形；可实现系统诊断并显示诊断结果。整机利用全数字控制系统全数字式数据采集处理系统，光电编码器采集试样的扭转角度。

本试验机符合如下标准：GB1231—2006、GB/T3633、GB/T16823.2、GB/T16823.3、GB50205等标准，用户也可以提供相关的技术标准，如ISO、ASTM、DIN、JIS，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。

二．产品描述

1.   主    机：采用卧式结构，落地工作台，以保证整机的刚性。电机、减速机、联轴器、扭转传感器、轴力拉伸装置等在一个中轴线上，并且同轴度≤0.2mm。

2.   夹   具：采用优质合金结构钢淬火处理，试验机主轴采用合金结构钢经过特殊热处理工艺，不但使其有较高的硬度，亦有很高的韧性，保证了使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。

3.   驱动系统：由品牌交流伺服电机和品牌交流伺服驱动器组成，速度调节范围宽，加载均匀、稳定，伺服控制精确，使用寿命长。

4.   传动系统：采用大扭矩减速器、直线导轨传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度，横向空间范围内任意调节。

5.   测量显示系统：该机采用光电编码器采集试样的扭转角度，高精度扭矩传感器采集螺栓的扭矩，高精度轴力传感器检测螺栓的轴向力。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、轴向力以及各类曲线等。

6.   软件操作：

①控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。

② WindowsXP全中文界面，人机对话方式。计算机屏幕显示试验扭矩，扭转角度，各种试验曲线（扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、角度-时间曲线等）试验机工作状态等。

③曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。

④输出打印各种试验报表格式（报表格式可以Excel或Word格式输出）。

⑤符合JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》及GB10128—2007《金属材料 室温扭转试验方法》及螺栓相关数据处理的要求。

⑥可以检测试件的扭矩、zui大扭矩、屈服点扭矩、抗扭强度、轴向力、扭断力等。扭矩和扭转角自动跟踪测量，并显示试验曲线、扭矩值、轴力值、扭转角、扭转速度。 试验结束后，自动进行试验数据处理，能自动求取材料的屈服点、抗扭强度、轴向力等性能参数。能根据用户要求可随意编制报告格式并可输出打印试验报告。

⑦试验过程可以实现模拟再现，可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上可选取参数点。

⑧可以进行数字化调零和标定，可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。

⑨试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。

⑩软件系统的操作可以实现网络管理，安全、方便、快捷。

7.   控制单元：控制系统是的计算机软硬件技术，结合的半导体技术，在测扭矩、测扭角、测转角、转角速度控制方面可靠、*、易操作、灵活。

8.   微机系统：采用微机完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有试验机软件包，可根据国家标准、标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。

l  计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；

l  自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量的精度；

l  自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失；

l  显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

l  自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动化，也可手动变化；

l  自动校验：系统可自动实现示值的准确标定;

l  结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；

l  批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

l  测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成；

l  曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的扭矩和扭角数据，对求取各种材料的试验数据方便实用；

l  自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温;

l  结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大，呈现一组试样的分析比较；

9.   安全保护系统：过载保护、过电流、过电压、欠压、超速、异常等多种保护。

三．主要技术性能指标

1.   zui大扭矩：2000N.m

2.   轴力：500kN

3.   扭矩测量范围：20-2000N.m

4.   轴力测量范围：10-500kN

5.   扭矩测量示值误差：优于示值的±1%

6.   相对分辨率：±0.5%

7.   试验扭矩重复性相对示值误差：≤1%

8.   扭转角测量示值误差：优于示值的±1%

9.   扭矩分辨力：±1/300000码，全程不分档，分辨率不变

10. 轴力测量示值误差：优于示值的±1%

11. 试验机轴力重复性：≤1%

12. 轴力分辨力：±1/300000码，全程不分档，分辨率不变

13. 螺栓螺母规格：M16-M30

14. 螺栓长度：60-280mm

15. 夹头间移动距离（两夹头间距离）：0-400mm，连续可调

16. 两夹具间同轴度精度：≤Φ0.2mm

17. 扭转角测量范围：0～100000°

18. 扭转角精度：≤0.1°

19. 扭转角测量相对误差：±1%以内

20. 扭转速度：3.6～360°/min   任意设定，无级调速

21. 扭转速度相对误差：设定值的±1.0%以内

22. 电源电压：AC220/380V±10%  50Hz 

23. 平台主轴中心高度≥100mm

24. 扭转方向：正转 反转

25. 微机软件全自动控制

26. 具备自动、手动卸荷功能。

四．试验机的工作环境要求

1在室温～40℃范围内，相对湿度≤80%；

2在稳固的基础或工作台上，水平度为0.2/1000mm；

3在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中；

4电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。