机床商务网公司动态
在线检测系列——汽车齿轮、齿圈水浸超声C扫检测系统介绍
阅读：66 发布时间：2024-3-13
工作原理及特点
超声波探伤是对件（齿轮、齿圈）发射超声，然后利用其反射来获取工件内部的信息并经过处理形成图工像。在无损的情况下对工件内部缺陷做全面检查。水浸超声波探伤系统是利用工控自动化替代传统人工检测，其特点为：
效率更高，可选 6S/1件、 2件、 3件、 4件
闸门跟踪（技术），检测无误，排除人为误判、漏检检测结果状态更直观，声音、光电报警 C型展示，如影像般直观反映内部缺陷位置、大小、形状操作简便
合格率统计自动生成检测报告并保存（ 1T储存空间）
功能介绍
系统采用中心定位，机械精度高。
采用水浸法耦合，检测状态更加稳定，避免气泡、杂质等因素引起的误叛，漏叛。
强大的C扫描软件，探伤数据全程记录，实时显示C型扫描仿真缺陷及合格率统计。
的闸门跟踪锁定技术，确保精准的扫描统计范围。
系统有两个独立的探伤通道，每一独立检测工位可单独工作，两个独立的检测工位可同时检测不同的产品，系统分自动和手动，半自动三种操作模式。可独立或同时打开两个工位工作。
软件界面
单人操作双工位进行检测，检测效率高
探伤缺陷OK及NG自动判定、声、光报警
可对不同工件设置参数并保持，下次使用时只需调取参数即可
采用塑料或其它防止碰伤工件的材料制作工装对不同规格的齿轮进行探伤装配。更换方便，防止磕碰伤
应用范围
汽车齿圈、飞轮、变速箱焊接齿轮。
三检测工件：激光焊接齿轮、电子束焊齿轮，内径大于Ф12mm，实际按客户提供的图纸尺寸。
根据甲方实际工件探伤需求，对环形焊缝的虚焊、漏焊、未焊透等焊接质量进行水浸超声波检测，甲乙双方经充分交流后选择该设备对客户提供焊接件进行自动化水浸超声波探伤。