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详细介绍
- 产品特色
- 产品规格
- 产品配备
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GSF系列天车式五轴加工中心机，专为有限空间、高效能的五轴加工应用打造，五轴头有效缩短刀具位移行程、切削制程，以延长刀具寿命；一体式铸件结构搭配高精度二轴头，做复合角度切削，展现更优异的五轴同动精度和性能，是复合角度加工的效率选择。同时满足3D立体加工和高精度轮廓加工，并以高质量和稳定性满足各种面铣、钻孔、攻牙的加工需求。
- 连续式二轴头
- 五轴动态旋转同步精度TCPM 0.04mm。
- 内藏式主轴，主轴转速12,000~24,000rpm。
- B/C轴直结驱动无背隙，旋转定位精度±5”。
- 低工作台、短操作悬伸、大门宽设计方便使用者操作。
- 搭配链板式排屑机有效清除高速加工后的大量铁屑。
应用产业:
- 航天产业-铝合金加工件
- 汽车产业-冲压模具
- 机械零件
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机型 单位 GSF-1627 GSF-2227 GSF-3027 GSF-4027 GSF-5027 GSF-6027 GSF-2232 GSF-3032 GSF-4032 GSF-5032 GSF-6032 X轴行程 mm 1,600 2,200 3,000 4,000 5,000 6,000 2,200 3,000 4,000 5,000 6,000 Y轴行程 mm 2,700 3,200 Z轴行程` mm 1,000/1,200(选购) 工作台面积 mm 1,600 x 2,700 2,200 x 2,700 3,000 x 2,700 4,000 x 2,700 5,000 x 2,700 6,000 x 2,700 2,200 x 3,200 3,000 x 3,200 4,000 x 3,200 5,000 x 3,200 6,000 x 3,200 工作台载重 kg/m2 3,000 主轴马力(S1/S6) kW 50/65 主轴转速 rpm 15,000 主轴锥孔 - HSK-A100 切削进给速率 mm/min 1-20,000 快速进给速率 m/min XY:32 / Z:20 定位精度（JIS-B6333） mm ±0.005/全行程 ±0.007/全行程 ±0.008/全行程 ±0.005/全行程 ±0.007/全行程 ±0.008/全行程 重现精度（JIS-B6333） mm ±0.002 刀库容量 pcs 20/32(选购) 机械毛重 kg 43,500 48,500 48,000 57,500 66,500 76,500 50,500 50,000 60,000 69,500 79,500 -
标准功能与附件- HEIDENHAIN TNC640控制器
- 海德汉DCM动态碰撞监控 (HIEDENHAIN DCM 功能)
- 12,000 rpm HSK-A100主轴
- 二轴头监控保护系统：
主轴切削震动保护
主轴及马达工作温度保护
B / C轴旋转轴马达线圈工作温度保护
主轴切削负载软件保护 - 主轴及结构环境温度热补偿系统
- 主轴冷却系统
- 主轴环状切削液喷嘴
- 主轴锥孔清洁吹气
- 二轴头旋转误差机构补正
- Z轴行程 1,000 mm
- X / Z 轴双滚珠螺杆驱动，Y 轴单滚珠螺杆驱动
- X / Y / Z 轴高刚性滚柱式线性滑轨
- X 轴导螺杆防震支撑系统 (适用 X 轴行程4 m(含)以上)
- X 轴双光学尺，Y / Z 轴光学尺
- X / Y / Z 轴行程极限硬件保护
- 集中自动进给润滑装置
- 三轴润滑油独立收集装置
- 操作侧清洁水枪及空气接口
- 20把刀自动换刀系统
- 悬臂式操作箱
- 分离式手摇轮
- 电器箱配备冷气机
- 工作灯
- 程序结束及警示灯
- RJ45网络传输
- 全罩式防护罩 (不含顶面)
- 工作台侧螺旋式卷屑装置
- 链式铁屑输送机 / 水箱
- 切削液冷却系统
- 脚踏式主轴松刀开关
- 远程监控软件-标准版 (不支持西门子控制器)
- 自动断电功能
- Z 轴断电自动上拉功能
- 地基水平垫块及基础螺栓
- 调整用工具及工具箱
- 技术手册(操作、保养手册及电路图)
选购功能与附件- 24,000 rpm HSK-A63主轴
- 15,000 rpm HSK-A100主轴
- Z 轴行程 1,200 mm
- 32把刀自动换刀系统
- 主轴中心出水系统 20bar / 60bar
- 切削油雾冷却装置
- 切削液油水分离装置
- 工作台侧叶片式卷屑装置
- 复合式铁屑输送机 / 水箱
- 无卷屑螺杆 / 无铁屑输送机 / 无水箱
- 卷屑槽防护踏板
- 集屑桶
- 全密式防护罩钣金(含顶面)
- 副工作台
- X / Y / Z轴独立手摇轮
- 远程监控软件-专业版 (不支持西门子控制器)
- 自动刀具量测装置
- 自动工件量测装置
- 旋转轴误差自动补正软件
- 主轴震动保护装置
- 变压器
- 切削液油雾回收装置
- 智能化进给加工功能
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类机匣验证工件
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