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详细介绍
- 产品特色
- 产品规格
- 产品配备
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专为重切削加工产业所设计之DV 系列，主要结构件皆采用高级米汉纳铸铁一体式制成，底座采用四硬轨支撑设计，以增加支撑面、提高载重力、提高机台重切削时所需的性能及高稳定性。所有滑道均经热处理硬化至HRC50以上，滑道面贴覆高磨耗特凯片并经细致的表面铲花技术。大幅降低磨擦系数，达到进给特性。
- 一体式铸件马达轴承座，XYZ 轴与螺杆直结驱动确保高定立精度性能
- Z轴配重块设计使加工更稳定
- 三轴搭配滚柱线轨，比滚珠式线轨高出30％刚性
友善接口
- 加大前门设计，工件装卸容易; 可宽广的可视区域，操作者可以随时检视切削状态
- 二侧门采滑门设计，减低空间需求，刀件装卸容易，确保切屑不会飞溅
- 窥视窗内部采强化安全玻璃设计，不易受切削液影响，提高产品之安全性及耐用性
- 不锈钢钣金设计，提升产品等级及使用寿命
- 灵活多变的设计，水箱下方凹槽设计，操作员可贴近机台。铁屑输送机可选左、右两侧摆放，增加灵活性
- 便利的水枪、空设计，切削液、空压系统配有接头至机台右前方; 插槽采不锈钢，提高耐用性
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机型 单位 DV-1475 DV-1680 X轴行程 mm 1,400 1,600 Y轴行程 mm 750 800 Z轴行程 mm 700 700 X轴滑轨跨距 / 宽度 mm 500 Y轴滑轨跨距 / 宽度 mm 1,280 Z轴滑轨跨距 / 宽度 mm 660 X / Y / Z螺杆尺寸 mm Φ50 螺距 mm 12 工作台面积 mm 1,600×750 1,600×750 工作台载重 kg 1,500 工作台载重 rpm G:6,000 / P:8,000 / DD:10,000/12,000 /15,000 主轴型式 type 齿轮式/皮带式(选购)/直结式(选购) 主轴马力(连续/30分钟额定) kW 15 / 18 （11 / 15） X / Y / Z轴伺服马达 kW 3 / 3 / 3 主轴锥孔斜度 type BT50 / BT40(直结式） 主轴前端轴承 mm 90 切削位移速度 m/min 1-10 快速位移（X / Y / Z轴) m/min 15 / 15 / 12 换刀型式 刀臂式 刀具数量 pcs 24 / 32 刀具重量 kg 15 / 7（BT40） 往返时间 (相邻刀换刀时间) sec 2.5 （1.8） 电力需求 kVA 30 气压需求 kg/cm2 6 机械净重 kg 12,800 14,200 -
标准功能与附件- FANUC 0i MF控制器
- 6,000rpm/#50/齿轮式主轴
- 24 把刀自动换刀系统（刀臂式）
- 主轴锥孔清洁吹气
- 主轴冷却系统
- 主轴环状切削液喷嘴
- 主轴松、夹刀开关
- 可旋转式操作箱（旋臂式）
- 集中自动进给润滑装置
- 全封式防护罩（含顶面）
- 工作灯
- 三色警示灯
- 操作侧清洁水枪及空气接口
- 切削液冷却系统
- 分离式手摇轮-MPG
- RJ45 网络传输
- 电器箱热交换器
- XYZ 轴式位置检出器
- 主轴切削负载软件保护
- 远程监控软件-标准版
- 自动断电功能
- 乔崴进VW-FX100 人机界面
- 10.4〞控制器屏幕
- 地基水平垫块及基础螺栓
- 调整用工具及工具箱
- 技术手册选购功能与附件
选购功能与附件- 三菱 M70控制器/海德汉 620控制器
- 8,000rpm/#50/皮带式主轴; 10,000/12,000/15,000rpm/♯40直结式主轴
- 32 把刀自动换刀系统（刀臂式）
- 主轴中心出水 20/50bar
- 油路刀把预留/5/20 bar 界面
- 侧后冲屑装置
- 切削液油水分离装置
- 电气箱配备冷气机
- XYZ 轴全死循环光学尺
- 自动刀具量测装置
- 自动工件量测
- 旋转工作台(第四轴)/接口预留
- 链式铁屑输送机及集屑桶
- 远程监控软件-专业版
- 意外断电Z 轴拉升功能
- 变压器
- 自动暖机功能
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DV- Friction Stir Welding
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