石墨电极制品加工设备

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石墨电极制品加工设备厂家分享换刀故障的常见形式

　　如果工具组不能转动，其原因可能包括：电机轴与蜗杆之间的耦合松动；逆变器故障，电机不是电动的；接近开关或磁簧开关故障；plc没有输出控制，或者plc有输出，但是接口板上的继电器故障；低压。解决的办法是：检查和调整联轴器；检查逆变器的输入和输出电压正常；通过plc的io监视屏幕检查io状态，调整或更换接近开关或磁簧开关，检查或更换继电器；将气压调整到规定的值。

如果刀盘定位不准确，可能是由于电机制动器磨损引起的。通过调整电机制动器中的调节螺钉，可以解决这一问题。

如果在反向工具中存在换刀位置不正常的情况，可能的原因是：气压不符合要求，止动螺钉松动，气缸损坏，反向电磁阀不良接触或损坏，工具超重或超长。解决方案包括：调整气压以满足要求，锁定固定螺钉，更换气缸，检查电磁阀触点或更换组件，以及更换工具。

工具套中弹簧夹紧力不足、工具手柄复位不当、拔钉不到位等可能导致掉刀，必须调整或更换部件。

　　如果套筒破裂，原因可能是：套筒未定位前或刀板转动后才返回，装载时工具破裂。解决办法是调整刀板位置靠近开关或反向刀筒磁簧开关位置，更换套筒。

电机燃耗可能是由于缺少相位或不正确的电压、刹车燃烧、*过重和部件无法运转造成的。解决方案如下：检查接触器触点是否损坏，电源是否缺相和电压电平，制动线圈是否损坏，接地是否正确，检查*质量是否超过允许值，检查工具套筒的滑动部分是否光滑。