详细介绍
工业技术的发展需要高精度零件作为基础,为了满足市场需求,精密加工技术在质和量两个方面都有显著的提升。在加工精度方面,精密加工技术实现了微米、纳米级的原件加工,在生产量方面也有大幅提升,能满足不同形状、不同尺寸零件的加工需求。以现阶段的技术标准而言,精密加工技术加工的零件精确度要保持在1~0.1um,粗糙度保持在0.1~0.01um。目前比较常见的精密加工技术主要有以下几种。
2.1精密切削技术
在数控机床切削加工中,要想保零件的加工精度,就要有效控制具、机床和工件等因素对切削的影响,机床的转速也可精密度。采用超精细的切削进行加工,能对工件进行高精度定位,实现微进给、微控制,从而加工精度[3]。
2.2精密研磨技术
研磨作为工件加工的后一道工序,对研磨技术有较高的要求,尤其是对表面粗糙度有较高要求的工件而言,因为研磨加工的表面为终表面,所以对研磨精度有更高的要求。对集成电路基板上的硅片加工有着较高的精度要求,表面粗糙度要小于2mm,而传统的研磨技术已经无法满足这种加工精度的要求,需要进行原子级抛光才能满足要求。为了达到加工精度的要求,各种新型研磨技术应运而生。线修整固着磨料研磨和化学机械研磨都能对原件加工有较高的精度[4]。