数控铣床上的位置检测装置通常安装在机床的工作台或丝杠上，相当于普通机床的刻度盘和操作员的眼睛，自动的不断地将工作台的位移量检测出来并反馈给控制系统。大量事实证明，对于设计完善的高精度数控机床，它的加工精度和定位精度将主要取决于检测装置。因此，精密检测装置是高精度数控机床的重要保证。一般来说，数控铣床上使用的检测装置应该满足以下要求：

      1.工作可靠，抗干扰性强。

      2.能满足精度和速度的要求。

      3.使用维护方便，适合机床的工作环境。

      4.成本不高，物美价廉。

      三坐标数控铣床的进给运动是数字控制的直接对象，不论点位控制还是连续控制，被加工工件的zui后坐标精度和轮廓精度都受到进给运动的传动精度、灵敏度和稳定性的影响。为此，要注意以下数控铣床三点进给运动要求：

      1.减少运动件的摩擦力。进给系统虽有许多元件，但摩擦阻力主要来自丝杠和导轨。丝杠和导轨结构的滚动化是减少摩擦的重要措施之一。

      2.提高传动精度和刚度。在进给系统中滚珠丝杠和支承结构是决定数控铣床传动精度和刚度的主要部件，因此，必须首先保证它们的加工精度。

      3.减少运动惯量。进给系统中每个元件的惯量对伺服机构的启动和制动特性都有直接的影响。尤其是处于高速运转的零件，其惯性的影响更大。