可转位铣削*,可转位复合刀盘

可转位齿轮加工*也称可转位齿轮铁削*，硕朔生产、定制的可转位铣削*产品，主要应用于批量工件粗精加工使用,能有效提高生产加工效率,同时节省加工成本。

可转位铣削*的粗铣系列*侧刃刀片采用可转位8刃口刀片进行铁削，刀片利用率高，大线速度可达150m/min。单齿进给大可达0.2mm，大切身可达36mm。大大的节约了客户的加工成本，提高了加工效率。

可转位复合*的精铣系列*,硕朔采用了自主研发的4刃口可转位精铁刀片，每个刀片在齿轮精铣的过程中可转换4次使用，大大的降低了齿轮加工的成本率，精铣系列*可达到7级精度齿轮的加工要求。

硕朔定制可转位复合铣削*获得了显著的竞争力和优势，通常可在不牺牲尺寸精度或表面光洁度的情况下，将材料切除率和*寿命提高两倍；而且还摆脱了重磨*的沉重负担。可转位齿轮*能在通用型数控加工中心上利用“一站式"加工工艺完成整个齿轮的全部加工，包括轮齿、键槽和轮毂加工。

硕朔精密*的可换刀头式T形槽铣刀替代了原来的高速钢齿轮滚刀，使切削速度提高了10倍，*寿命延长了3倍；铣齿加工需要的备用*更少，因为制备新刀头的周转时间仅为几天，而滚刀的重磨周期长达5周。

在加工用于蜗轮蜗杆传动装置的蜗杆时，采用硕朔牌仿形铣削可以提高工艺经济性。与传统的滚齿工艺相比，在四轴数控机床上用齿形匹配的槽铣刀进行铣齿加工不仅可以提高金属去除率，而且无须使用用途受限的滚齿机成本较高的滚刀。

硕朔精密生产、定制可转位铣削*，包括：可转位T型铣刀、可转位复合刀杆、可转位机夹刀杆、可转位机夹刀盘等，并提供*修磨。