耐火材料高温抗折强度试验机工作环境

耐火材料高温抗折强度试验机工作环境

俗话说专业的人做专业的事，天华试验机专业试验机20年，只为生产出更高质量的试验机，您的满意是对我们专业的肯定，客户满意是天华试验机永恒的追求，质量是我们每天的工作任务。
该高温抗折试验机用于耐火制品，耐火材料的高温抗折强度的测量。按照标准ISO5013，ISO5014及国家标准GB/T13243《含碳耐火材料高温抗折试验方法》、GB/T3002《耐火制品高温抗折

试验方法》、GB/T14390-2008《精细陶瓷高温弯曲强度试验方法》的要求而制作;。由电炉、电动液压加荷机构,压力数显，控温检测等部分组成。还用于测定，石墨材料，耐火材料，陶瓷滚

棒等材料的高温抗折强度之用，更换夹具还可以用于测定其他形状的非金属材料制品强度。
功能与特点：
1、高温抗折试验机采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。
2、触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。
3、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过载保护等功能。
4、选配微机接口，可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
耐火材料高温抗折强度试验机主要技术参数：
1.zui大载荷：10KN，20KN，30KN(可供用户选择);
2.炉膛额定温度：1000℃，1300℃;1600℃(可供用户选择);，
3.试样长度尺寸：根据相关材料标准选择如：
条形：(25×25×150)或(40×40×160);圆型：长270㎜，直径：<80㎜;长160mm直径：<20㎜等规格，不同的应用不同
4.跨距：100--120mm ;
5.额定功率：8kw，10kw，14 kw;温度不同功率不同
6.相数：有3相;单相 ,额定电压：380V

工作质量人人把关,产品质量层层把关，因为专注，所以专业。

四、操作步骤：

在试验前应仔细阅读本设备的试验说明书，非本设备的合格操作者，不得开机。 
4.1. 试验前准备工作 
4.1.1.试样制备  按试样要求的标准进行。请参照ISO5013-1985、GB/T3002-2004等标准要求进行。 
4.1.2.试样尺寸   标准尺寸有两种(mm)：25×25×120～150（小试样）                                            40×40×150～160（大试样） 
对于非标准试样，本试验机亦可进行试验，对于大小试样本设备规定：试样宽在10～30之间，即10≤B≤30为小试样；试样宽在35～45之间即35＜B＜45为大试样。 
您在试验中若使用了非标准试样，因脱离了ISO 5013-1985、GB/T3002-2004等标准要求，其试验结果与这些标准的可比性可能会存在一些问题，务请注意。 
4.1.3.试样放置 

试样经干燥处理，在干燥器皿中或试验允许的干燥箱及室内干燥处冷却至室温，测量试样的宽（B或b），单位取mm，精确到0.1mm。对于含碳材料，要求埋碳保护，应将碳粉或石墨粉轻轻倒入匣钵内，上表面轻轻压实。石墨及碳粉应纯度高，挥发性及低熔物含量低。在此，还应注意： 

① 试样的宽度不能大于上刀口的有效宽度。 ②  载样滑板的规格应与试验要求的下刀口间距相*。 ③  三点弯曲结构的上下刀口应注意维护，若不能再修复，应及时更换。

五、设备保养：

五. 设备的安全与维护 
5.1 严格按照上述操作规程接通电源和切断电源，即开机应先打开计算机电源，然后再给 控制柜送电。  
5.2 定期润滑螺杆和齿轮。  
5.3 定期给变速箱加油（一年一次）。  
5.4 每次试验前，请检查上压棒，以保证其不与炉体有摩擦。  
5.5 推杆及预压点的位置一旦固定，请不要随意移动，每次试验前，请检查其是否正常。 5.6 定期检查控制回路，以确保各接线端子的螺丝紧固、各仪表指示正常及变压器工作正 常。一旦出现异常，请立即停电检修。 
5.7 定期检查水冷却系统。 
5.8 定期给微机系统除尘。

耐火材料高温抗折强度试验机工作环境