9Cr18天工成分及性能

9Cr18 钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。该钢属于莱氏钢体，容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工时必须严格控制热加工工艺，注意适当的加工比。

9Cr18化学成分

●化学成份：

碳 C ：0.90～1.00

 9Cr18钢板

硅 Si：≤0.80

锰 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

钼 Mo：可加入≤0.75

高碳高铬马氏体不锈钢

国产马氏体不锈钢

95Cr18(9Cr18)钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，较Cr17型马氏体不锈钢的耐蚀性有所改善，其他性能与Cr17型马氏体钢相似，但耐蚀性较低碳不锈钢差，在大气、水以及某些酸类、盐类水溶液中具有优良的不锈性和耐蚀性。95Cr18(9Cr18)钢的热处理一般采用淬火+低温回火，热处理后具有高硬度、高耐磨性和耐蚀性。

95Cr18(9Cr18)钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质下工作的塑料模具、不锈钢滚球轴承以及轴、泵、阀件、杆类、弹簧件、紧固件等。

95Cr18(9Cr18)钢为莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命，需要在生产和选用时注意，特别是在热加工时必须严格控制加工工艺，注意适当的加工比。

⑴95Cr18(9Cr18)钢化学成分：见表1。

表1 95Cr18(9Cr18)钢的化学成分(质量分数，%)

标准 钢号 C Cr Ni Si Mn P S Ti

≤

中国GB 95Cr18(9Cr18) 0.90~1.00 17.00~19.00 (0.60) 0.80 0.80 0.040 0.030 -

俄罗斯ГОСТ 95Х18 0.90~1.00 17.00~19.00 0.60 0.80 0.80 0.030 0.025 0.20

注：①摘自GB/T 20878-2007。

⑵95Cr18(9Cr18)钢热加工：见表2。

表2 95Cr18(9Cr18)钢的锻造工艺规范

升温 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却

冷装炉炉温≤600℃，热装炉不限 1050~1100 ＞850 炉冷

⑶95Cr18(9Cr18)钢临界点：

Ac1≈830℃、Ar1≈810℃。

⑷95Cr18(9Cr18)钢预备热处理：

预备热处理的过程如下：

①软化退火：加热温度为800~840℃，炉冷至500℃以下出炉空冷，退火组织为珠光体，硬度≤255HBW。

②*退火：加热温度为840~860℃，炉冷，硬度≤255HBW。

⑸95Cr18(9Cr18)钢淬火及回火：

淬火温度为1030~1070℃，油冷，硬度≥55HRC，组织为马氏体+碳化物；回火温度为200~300℃，硬度为56~58HRC。不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度见表3和图1，不同回火温度的硬度、冲击韧度见表4和图2。冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响见表5。

表3 不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度

淬火温度/℃ 800 900 950 1000 1050 1100 1150 1200

硬度HRC 35 48 52 57 60 53 42 35

残留奥氏体量(体积分数，%) - - 1.7 5.2 29.2 93.9 97 99

αk/J?cm-2 31 17 14 11 10 15 22 26

表4 不同回火温度的硬度、冲击韧度①

回火温度/℃ 淬火后 100 200 300 400 450 500 550 600 650

硬度HRC 60 60 58 55 56 57 54 47 40 32

αk/J?cm-2 11.5 20 28 29 24 22 21 25 30 -

注：1050℃油淬。

表5 冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响

淬火温度/℃ 硬度HRC 冷至-75℃保温1h后硬度HRC 回火后硬度HRC

100℃ 150℃ 200℃

1000 58 - 58 57 55

1000 59 59.5 59.5 59 57

1050 60 61.5 61 61 59

1100 60.5 62 62 62 60.5

●95Cr18(9Cr18)应用

主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切*、*片、量具刃具、*器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。供应不锈钢, 导磁不锈钢, 不锈钢（圆钢，光棒，毛圆，盘圆，线材，冷拉光圆，研磨棒）, 高镍合金, 高温合金(欧美、日本、及国内镍基合金)等特种合金板材 / 管材 /  棒材/ 线材 / 带材 / 法兰 / 异形材等产品。支持非标定制服务，同时拥有代加工服务。