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详细介绍
VCL850 - VCL1100 立式加工中心
性能特点
大件设计采用ANSYS软件进行优化，使五大件达到大刚性，提高整机抗震性。
主轴箱内设计独立的冷却回路，减少切削热变形，提高整机精度稳定性。
主轴端面设计环形喷水冷却装置，提高加工零件表面质量。加大Y轴导轨跨距，保证机床运行稳定性及综合刚度。
三向采用油水分离系统，润滑油被有效分离出来，延长了冷却液的使用周期。
设计双螺杆后排屑系统，方便排屑，又减小了机床的占地面积。配置全闭环控制光栅尺，确保三轴获得更高的定位精度。可加装各种测头、数控转台等，可扩大为四轴控制实现多面加工。
用途
可完成铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序的加工，若选用数控转台，可扩大为四轴控制实现多面加工。
广泛应用于中小机械零件高速精密加工，汽车、*、航天航空、仪表等典型零件高速精密加工,以及复杂型面的轮廓加工。
典型应用如通用机械零件、汽配、纺机配件，高效精密型腔及模具的加工等。
技术参数
名称 | 单位 | |
X轴行程 | mm | 1100 |
Y轴行程 | mm | 600 |
Z 轴行程 | mm | 610 |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 150-760 |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 762 |
工作台中心至立柱导轨面距离 | mm | 372-972 |
工作台 | ||
工作台面积 | mm² | 630×1300 |
工作台大承重 | kg | 800 |
T型槽槽宽 | mm | 5×18H8 |
主轴 | ||
主轴高转速 | rpm | 8000 |
主轴孔锥度 | - | BT-40 |
进给率 | ||
X/Y/Z轴快速位移 | m/min | 36 |
大切削进给率 | m/min | 24 |
自动换刀系统 | 机械手同动打刀 | |
*数 | 24 | |
换刀时间（刀-刀） | sec | 1.2 |
*大长度 | mm | 350 |
*大直径/相邻无刀 | mm | Φ100/Φ190 |
*大重量 | kg | 8 |
电机 | ||
主轴电机 | kw | 7.5/11 |
X/Y/Z电机 | kw | 3/3/4 |
冷泵电机（主轴） | w | 550 |
冷泵电机（冲屑） | w | 600 |
螺杆电机 | w | 200×2 |
精度（直线轴精度参照JB/T8772.4-1998标准） | ||
定位精度 | mm | 0.01 |
重复定位精度 | mm | 0.005 |
机床尺寸 | ||
机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 3270×2834×2795 |
木包装箱外形尺寸（长×宽×高） | mm | 3676×3180×3120 |
机床净重 | kg | 7500 |
电力需求 | kw | 35 |
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