| 产地 |
国产 |
刀库类型 |
可选配,圆盘式刀库 |
| 刀库容量 |
24把 |
导轨类型 |
硬轨 |
| 工作台T型槽 |
3-15x180 |
工作台尺寸 |
2000x900mm |
| 工作台数量 |
单工作台 |
工作台最大承重 |
1800kg |
| 换刀方式 |
其他 |
换刀时间 |
1.8Sec |
| 加工材质 |
硬金属,合金,钢结构,其他 |
加工用途 |
铣,钻,攻,镗,其他 |
| 联动轴数 |
三轴联动 |
售后保修期 |
12个月 |
| 数控系统 |
可选配,三菱/MITSUBISHI,西门子/SIEMENS,发那科/FANUC |
外形尺寸（长×宽×高） |
5100x3500x3400mm |
| 销售区域 |
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
重量 |
17200kg |
| 轴数 |
三轴 |
主轴电机功率 |
22kw |
| 主轴转速 |
8000r/min |
主轴锥孔 |
bt50 |
| 最大行程 |
X轴:1800mm,Y轴:900mm,Z轴:700mm |
模具加工中心是一种自动化程度高、结构复杂且价格昂贵的*加工设备,日常维护非常关键,很多常见的故障问题都是因为忽视了日常维护造成的,如果使用中,按照科学的操作指南和日常维护规章制度来执行,就可以避免很多问题,减少经济损失.
模具加工中心在加工工件时是面与面接触的滑动摩擦，接触面大，摩擦力大，通常都要进行贴塑，快速移动的速度比线轨慢很多。在加工铸铁铸钢这类工件时，吃刀量大，切削力也很大，机床振动就会比较厉害，这是硬轨的优势就很好的体现出来了，由于硬轨接触面大，吸震抗震比线轨好很多，这样既能保证加工的效率也能保证加工精度，其刚性好，适合重切削。
下面要为大家介绍的是模具加工中心的使用注意事项：
1、不论是初次生产加工的零件還是规律性反复生产加工的零件，先都务必依照样图加工工艺、程序流程卡和刀具调节卡，开展逐把刀、逐段程序的试切。
2、单段试切时，“迅速倍数”电源开关务必设定于抵御。
3、没把刀具初次应用时，务必先认证它的具体长短与所给赔偿值是不是相符合。
4、在执行程序中，要重中之重观查显示信息。
零件的加工精度差，一般是由于安装调整时，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，机床各轴传动链有了变化(如丝杠间隙、螺距误差变化，轴向窜动等)。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。当动态跟踪误差过大而报警时，可检查：伺服电机转速是否过高。位置检测元件是否良好。位置反馈电缆接插件是否接触良好。相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好。相应的伺服驱动装置是否正常。
那么如何维护模具加工中心才是正确的呢？
1、选择合适的使用环境。机床使用环境如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等会影响其正常运转，在安装时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的情况下，应将它与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。
2、及时清扫。如空气过滤器、电器柜的清扫，印制线路板的清扫。
3、配备数控系统编程、操作和维修的专门人员。这些人员应熟悉所使用的机械、数控机床系统、电气设备、液压、气动等零件的特点及使用环境、加工条件等，并能根据机床和系统操作指导要求正确使用数控机床。
4、有些数控系统的参数存储器采用cmos元件，存储内容在断电时靠电池供电保持。在出现低电压报警时，一定要及时更换电池，数控电脉冲加工费用，并且一定要在控制系统通电的状态下进行，否则会使存储参数丢失，导致数控系统不能工作。
5、电缆线的检查，主要检查电缆线的移动接头、拐弯处是否出接触不良、断线和短路等故障。
6、长期不使用的保养。在闲置不用时，应经常给数控系统通电，在机床锁住的情况下，将其空运行。在空气湿度较大的梅雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。
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