精密镜面火花机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。通过采用一些*加工技术，可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。因此全面推动已有数控加工技术的进一步发展，不断提高模具加工精度势在必行。

　　精密镜面火花机的智能性体现在精确的检测技术和模糊控制技术两方面，在线自动监测、调整加工过程，实现加工过程的优化控制。模糊控制技术是由计算机监测来判定电火花加工间隙的状态，在保持稳定电弧的范围内自动选择使之达到高加工效率的加工条件。

　　在保证加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手机外壳、家电制品、电器用品、电子仪表等领域，都要求将大面积工件的放电时间大幅缩短，同时又要降低粗糙度，使放电后不必再进行手工抛光处理。这不但缩短了加工时间且省却后处理的麻烦，同时提升了模具品质，使用粉末加工型可达到要求。
在同样放电脉冲能量下，工件表面受热面积增大而受热强度下降，从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力，使较多熔化金属在工件表层重新凝固，进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑及放电蚀坑的均匀分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。
 

　　下面小编要为大家介绍的是精密镜面火花机温度过高容易失火的原因：

　　1、只要使用时就要将其防火功能打开，一但发现强光或是火苗就会立马报警，如果温度过高，灭火器会自动运转，同时在使用前也要检查灭火器是否正常，避免运作时发生事故。

　　2、如果使用的电流过大，在放电的过程中火花就会很大，尽量泡着油使用，这样会更加安全一点。

　　3、短路:短路是由于相线与零线之间或相线之间的金属接触引起的。当短路时，温度急剧上升，导致绝缘材料燃烧，引起火灾。

　　4、超负荷运作时间长：如果设备的线路以及设备长时间超过额定数值运作，就会使配件出现问题。