详细介绍
端面打中心孔机床采用对置的铣,钻分离的双主轴动力头,可满足铣端面,钻中心孔以及套车外圆加工,特殊的配置可加工M30以下的螺纹孔,该系列机床具有加工长度范围广,精度稳定,效率高,刚性强,功能齐全,操作方便等优点。适用于成批或大量生产电机轴、齿轮轴、凸轮轴、曲轴等各种轴类零件两端面铣削及钻中心孔加工。
端面打中心孔机床特点:
1、具有高强度切削性能;
2、夹具设计方便装夹,减少加工工艺;
3、采用高强度动力头,切削力大,光洁度高;
4、矩形高强度导轨,经久耐用;
5、半轴,凸轮轴,曲轴等轴类加工优选。
端面打中心孔机床技术参数表格:
1、棒料加工直径范围:Φ20-Φ60
2、棒料加工长度范围:200-900mm
3、夹紧方式:液压夹紧
4、铢削头大直径:Φ100mm
5、铁刀盘直径范围:(左-右刃)4)150/4)200mm
6、中心钻大标称直径:Φ5mm
7、冷却方式:冷却液
8、主电机功率:4kw
9、总功率:13kw
10、机床外形长X宽X高:3200x1570x1780mm
11、设备重量:4000kg
12、支持定制,选配
保养方法说明:
1、检查轴电机与丝杠的磨损和间隙;
2、调整机床各轴塞铁的间隙,以保证其为加工中心需要的间隙;
3、调整机床的几何精度,恢复或达到机床的要求。