详细介绍
名称 | 优点 | 缺点 | 适用范围 |
1.UASB —上流式厌氧污泥床 (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) | 1.白城镀锌厂废水处理设备UASB有机负荷高,处理效果好;在中温发酵条件下,一般可达10kgCOD/(m3·d)左右,废水在反应器内的水力停留时间较短,因此所需池容大大缩小; 2.污泥颗粒化后增强了反应器对不利条件的抗性; 3.不需搅拌和回流污泥的设备,节省投资和能耗; 4.三相分离器的设置避免了附设沉淀分离装置和辅助脱气装置等,简化了工艺,节省运行费用; 5.反应器内无需投加填料和载体,提高了容积利用率,避免了堵塞。 | 1.白城镀锌厂废水处理设备UASB驯化颗粒污泥的时间较长,依靠反应器内增殖积累厌氧污泥甚至需1-2年,因此启动运行时间较长; 2.污泥床内有短流现象发生,大可达70%-80%,影响设备的处理能力; 3.对水质和负荷较敏感,缓冲能力小,要求进水和负荷要相对稳定,管理要求更高。 4.UASB反应器对去除废水中的氮和磷效果很小,因此后续还需要增加除氮、除磷的处理工艺; 5.不适用于进水SS较高的处理废水 |
适用于高浓度有机废水的处理: 1、食品加工、酿造、制糖、淀粉、味精废液等有机污水; 2、制革、皮毛、加工等废水; 3、造纸、制浆废水; 4、屠宰、羊毛加工污水; 5、制药污水等。
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2.EGSB — 厌氧膨胀颗粒床反应器 (Expanded Granular Sludge Bed) | 1、具有很高的容积负荷和高径比; 2、节省基建投资和占地面积; 3、没有运动部件操作简单,节省能耗; 4、抗冲击负荷能力强,具有缓冲pH值的能力; 5、出水稳定性好 如今EGSB反应器已被广泛应用与淀粉、酒精、啤酒等行业,处理效果良好。 | 主要用于高浓度有机废水处理,SS含量较高或者是对微生物有毒性的废水处理。 | |
3.CSTR — *混合式厌氧反应器(连续搅拌反应器) (Completely Mixed Anaerobic Reaction) | |||
4.IC — 内循环厌氧反应器 (Inetrnal Circulation) | |||
5.ABR — 厌氧折流板反应器 (Anaerobic Baffled Reactor) | |||
6.AF — 厌氧生物滤池 (Anaerobic Bio-Filter) | 1.处理能力较高; 2.滤池内可以保持较高的微生物浓度; 3.不需要额外的泥水分离设备; 4.出水的SS较低; 5.设备简单,操作比较方便。 | 1.滤料费用较贵; 2.滤料容易堵塞,尤其是下部,时间长了之后,生物膜会变的很厚,增加了滤料与废液之间的阻力。而且堵塞之后,没有简单的清洗方法; 3.悬浮固体高的污水不适用此法; 4.启动时间较长 | |
7.UBF — 复合式厌氧流化床 (Upflow Blanket Filter) ![]() | 1.有比较大的比表面积供微生物附着和生长; 2.有机物容积负荷较高,水力停留时间短,耐冲击能力较强,运行稳定,载体不易堵塞; 3.长时间的停运后可以更快的启动; 4.内部的高浓度微生物可以保证运行的稳定进行 | 1.使污泥颗粒的膨胀或流态化运动需要较高的能源消耗和维护费用; 2.载体可能被冲出反应器,损坏水泵或者其他设备; 3.回收载体需要花费很多的费用; 4.不能适用于含固量较高的的处理废水; | |
8.AC — 厌氧接触工艺 (Anaerobic-Contact Oxidation Process ) ![]() | 1.由于污泥回流,厌氧反应器内能够维持较高的污泥浓度,大大降低了水力停留时间; 2.反应器具有一定的耐冲击(缓冲)负荷能力; 3.能够降低出水的固体物质的含量; 4.操作比较简单。 | 从厌氧反应器排出的混合液中的污泥由于附着大量的气泡,在沉淀池中易于上浮到水面而被出水带走。此外进入沉淀池的污泥仍有产甲烷菌的活动,并产生沼气,使已经沉淀的污泥上翻,导致固液分离效果不佳,回流污泥浓度因此降低,影响到反应器内污泥浓度的提高(设置脱气器。去除产生的沼气)。 | 适用于悬浮固体含量较高的有机污水(如肉类加工污水)效果较好。 |
9.USR — 升流式厌氧固体反应器 (Upflow Solid Reactor) |
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