龙门铣床

一、ProfiMill龙门铣床优势：
基于几十年的制造经验，WaldrichSiegen对其成功并成熟的铣床概念进行了革命性改进。由此，龙门铣床产品线在精度和性能方面确立了市场标准。  
出色的性能  
与市场上已有的概念以及对增加可操作性的关注相比，对性能和扭矩的提升也是客户特别关注的方向。由于易维护、易维修以及节省能源，机床的经济可行性获得了很大提升，寿命周期内的成本降低到尽小程度。  

二、以模块化设计的ProfiMill可以满足不同的加工需求：  
配备固定或者可移动式横梁  
工作台移动式设计  
双工作台设计  
龙门移动式设计  
托盘交换式设计  

三、机床概念  
为了开发ProfiMill，WaldrichSiegen将所有主要零部件都进行了标准化。因此，从技术和经济角度而言，ProfiMill是加工复杂、大型工件的好选择。铣床有工作台式或龙门式两种类型，而龙门式设计要比台式设计占用更小的空间。所有ProfiMill铣床的主要零部件都是由高质量的铸铁制造，并由WaldrichSiegen在厂内加工，以确保高精度和质量。由于其坚固的设计，机床的所有静*承能够*使用，无反向间隙，具有大的承载重量和动态刚性。WaldrichSiegen的静压蜗母驱动装置能够驱动大重量的物体，工作台式机床或者大型龙门式机床上承载重型工件。因此能保证只在一台机床上同时完成预加工和精加工。  
为了高质量和效率  
带预紧的滚珠丝杆能够保证可移动横梁的高精度定位，而针对铣削单元Y轴运动的电动预紧的主/从电机允许高动态以及优良的定位精度。采用针对龙门和横梁导轨的预设补偿曲线对于物理原因引起的小变形进行补偿。后但同样重要的是，数控的垂直方向和水平方向的倾刀功能可提供切削性能和优异的表面质量。  

四、机床技术  
+*铣头概念–切削功率可达140千瓦  
WaldrichSiegen 一直不断地致力于提高为其机床所配的*铣头的功率和扭矩，而其传动系统却被简化了。机床所有的附件头都通过*头与主轴相连接。可更换成电主轴的万向铣 头可达到几乎所有加工要求的转速。因此机床可配大量的不同规格的附件头，并采用免维护的油脂润滑，因此额外的冷却循环系统就可以省去。另外在机床的可靠性 和维护成本上，都会因为主轴和附件头接口处介质传递的减少而分别提高和降低。*头接口带四个自锁的卡紧单元，每个单元都是用相对低的液压压力实现高的卡 紧力。
+静压导轨和驱动 
WaldrichSiegen研制并不断发展在重切削龙门铣上使用的静压蜗母导轨和驱动技术, 提高了静压蜗母齿条的动态刚性. 为了达到高刚性和的卡紧特性，机床的所有线性轴均采用静压导向。龙门铣床的龙门架同样也为静压导向,甚至超大型的龙门架也为静压驱动. 所有机床的Y轴(横梁上的鞍座)均由一个带预紧的双电机系统驱动,以达到高定位精度和进给力. 
+控制系统
龙门铣床ProfiMill采用的Siemens西门子840D sl 控制系统，或者作为选项可为Fanuc 或 Heidenhain的控制系统。机床配备Siemens-Sinamics驱动概念，适用于Siemens西门子控制系统。带数字接口的"drive-cliq"功能使机床的配置简化。  

五、选配项  
+附件头库
多种工艺和广泛的工件规格要求有大量的可选配附件头，这些附件头可通过自动更换装置实现自动更换. 精确的更换定位由伺服电机来完成. 附件头结构方便在机床运行过程中的检查和维护.  
+刀库
范围广泛的*需要一个大容量的可选配的加工单元。由WaldrichSiegen设计并制造完成，其中包括所有的传动装置。其优势在于：即使在运转了几十年之后，仍然是高质量的加工单元和质量过硬的零备件。  
+刀库
根据对*数量的要求, WaldrichSiegen提供*更换装置.如果*数量不大,可容纳40-140把刀的链式刀库是比较理想的. 架式刀库适合刀库容量80-500个刀位. 另外。另外也可选配特殊*刀位和特殊的更换系统。独立的*拾取站可以在生产过程中为加工下一个工件准备*。  
+*管理系统
 

WaldrichSiegen的*管理系统独立于机床控制系统之外并具备以下特点：

优化存储空间的利用，包括干涉检查
检测存储容量
*寿命监控
额外的连接外围设备的数据接口（例如计算机辅助制造系统，*预设，通过以太网的机床控制）
可选的数据输入设备：条形码扫描器或者识别码，串联接口

六、机床性能参数：

尺寸

铣削单元