无酸洗拉丝除锈机也叫无酸洗剥壳除锈机是拉丝行业,无酸洗拉丝除锈生产线的主要设备,由变速箱五轮脱壳机构、可调节交叉抛物线钢丝刷轮、全封闭除锈室、强迫润滑装置、拉丝模架和电气控制系统组成,可一气完成剥壳,除锈,抛光,润滑等多到工具,同时也简化了传统除锈的复杂程序,而新处理的光丝耐锈能力更长,一般室内可达6月以上。
无酸洗拉丝除锈机的型号有:TG-03、TG-08、TG-12、TG-16、TG-22和通用TG-12B、TG-16B、TG-22B、TG-28B;主要区别在于剥壳机部分的结构以及处理的线材不同。2.5mm-4.0mm、Φ5.5mm-8mm、Φ12mm-16mm、Φ16mm-22mm和Φ5.5mm-Φ12mm、Φ8mm-Φ16mm、Φ12mm-Φ24mm、Φ16mm-Φ32mm是对应的处理线材的直接范围,您可根据您的要求选择对应的型号。
线材抛光机用途:该设备适用于合金钢丝、不锈钢丝、铜丝、弹簧钢丝等金属丝的表面去除氧气皮、黑皮、缺陷及丝表面的镜面抛光。替代化学酸洗,提高表面质量,达到环保减排的理想效果。经日本专家仪器检测,该设备粗糙度、躁音度都代表了我国*水平。是新一代创新型环保型的理想设备。
线材抛光机工作原理:该设备是利用抛轮进行旋转,金属丝通过的原理实现 。抛轮绕金属丝公转的同时又进行高速自转,当金属丝从中间通过时,即可把金属丝表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉,使用不同的抛轮还可对金属丝表面进行镜面处理。
抛光机,盘条免酸洗砂带高速抛光机,线材抛光机本生产线用于高、中、低碳钢线材的集中表面处理,采用机械除锈抛光的方法,替代传统的酸洗工序;环保、节能。
1、线材处理范围:φ5.5mm→φ8.0mm,¢8.0mm→¢12.0mm,¢12.mm→¢16.0mm,三种规格(选配)。
2、设备工作形式:(1)集中处理,单独完成线材的除锈工序。
(2)与拉丝机连动。
无酸洗拉丝除锈机解决了几十年来我国拉丝行业运行成本高,环境污染严重,操作工人劳动环境差的问题,为拉丝业科技成果的一大突破。特别近年来我公司很据国内外客户提出的要求,研制出了强迫润滑装置,*解决了无酸洗线材润滑粉不宜吃粉的难题。*了客户深加的要求,进一步完善了产品,深受广大用户喜爱。
机械物理除锈代替酸洗,提升了除锈质量,推动了产业升级,达到了节能减排,对拉丝行业具有革命性的意义针对传统酸洗工艺生产成本较高,操作不当易使盘条出现质量缺陷等不足,研究盘条无酸洗拉拔技术及设备。无酸洗拉拔技术是通过机械剥壳除鳞清除盘条表面的氧化铁皮,同时应用*的压力模润滑工艺,改善润滑条件,取代酸洗和磷化。给出组成无酸洗拉拔机组的弯曲剥壳机、钢刷除锈机和润滑压力模装置的主要参数。弯曲剥壳机盘条大进线直径14 mm,延伸率7.7%,弯曲辊直径155 mm;钢刷除锈机的钢刷尺寸8 mm×150 mm,高转速2 800 r/min;润滑压力模装置中压力模的工作直径与配套的工作模直径相比略大0.3~0.5 mm,冷却压力模与拉丝模及压力腔的水流量为1∶2∶4较为合适。