在磨削过程中产生的振动，一般来说是一种破坏正常磨削的有害现象。当磨削速度高、金属磨削量大时，常会产生强烈的振动。由于设备结构不合理，砂轮传动电机安装在小滑架上，电动机产生的振动将振源通过小滑架传递给砂轮。在磨削过程中，小滑架的横向进给运动又通过砂轮将振动传导在所磨的轧辊上，轧辊又将振动反馈给小滑架系统，使整个系统的振动进一步加剧。磨削过程中工艺系统产生的振动直接影响轧辊表面的质量和生产率，在半精磨和精磨工序中如果振动不及时消除和抑制，那么在轧辊表面上必然映射直波形振纹。

大型轧辊磨床振源的产生主要来自如下方面：

(1)砂轮传动电机不平衡，产生振动，这是主要因素。

(2)砂轮没有做动、静平衡，旋转时产生振动。

(3)传动的三角皮带长短或松紧不一致产生振动。

(4)磨削力不均衡，金属磨削层厚薄不均匀产生的振动。

(5)支撑颈架托瓦润滑效果不好，或研合呈点、线状时都会产生振动。

大型轧辊磨床消除振动的有效途径

振动分为三种，消除磨削过程中产生的振动需要从磨床、砂轮、工件三个方面去着手。通过磨削试验来研究工艺系统或磨床的振动，同时也可以通过改变对磨削过程有影响的工艺参数（如磨削用量）来控制磨削过程，从而限制振动的产生。

大型轧辊磨床消除强迫振动的途径

消除强迫振动*的方法是找出外界的干扰力（振源）并去除之，如果不能去除，则可以采用隔绝的方法。砂轮传动电机是安装在小滑架上，虽然电机底座下部安装了胶皮垫（增加阻尼），但是底板与小滑架上盖板联结处并没有安置阻尼，这样由于阻尼太小，振动并没有消除，依然传导在小滑架上。改进的措施是在底板与小滑架上盖板处安装胶皮垫，对电动机进行精细平衡。更换传动电机皮带，保证其松紧适度、长短一致。另外，对砂轮进行动、静平衡调整，消除高速旋转时产生的离心力。