详细介绍
我公司根据矿热炉烟气治理管理工程的技术经验,我司决定采用预处理器+干法布袋除尘管理工艺,对该矿热炉烟气进行管理和粉尘的收集。在矿热炉除尘器选择上我们选用了脉冲长布袋除尘器,具有除尘效率高,排放浓度*可以满足<20mg/Nm3的要求。
我公司为确保矿热炉脉冲布袋除尘器能*、高效、稳定、可靠运行,我公司对矿热炉除尘器运用了以下除尘技术:
1、准确的选型
矿热炉除尘器的选型是影响除尘器滤袋寿命,选择过小,将会使滤料的过滤风速进步,从而大幅度降低滤袋的使用寿命。选择过大,则又将增加投资,造成不必要的铺张。我们在选型时,充分考虑烟气性质、粉尘浓度等一系列因素,根据滤料的使用要求,确定过滤风速为1.0m/min。
2、考虑在线检验
为保证脉冲布袋除尘器的故障不影响矿热炉的正常运行。除尘器的设计采用了离线清灰功能,设置了晋升阀,袋室之间*隔离,这样检验时只需将该室封闭即可,不影响设备的正常运行。
3、选择高质量的脉冲阀
对于矿热炉除尘设备清灰的部件──脉冲阀,我们采用了名品牌公司的沉没式脉冲阀,该产品启动封闭迅速可靠,阀体阻力低,在较低的气源压力下,也可很好地完成清灰工作。
4、滤料的选择
根据矿热炉炉的烟气性质,选择耐高温的LF复合滤料,表面作超细面层处理。
5、花板孔采用冷延冲压切割,保证花板的平整度及花板孔的精度,使滤袋吊挂垂直,减少了清灰过程中滤袋的相互碰撞,保障了滤袋的使用寿命。
6、*的气流均布及涡流打散装置
气流在进入收尘器后,因为截面突变会产生较强的涡流,涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬,这样不仅增加了滤袋负荷,同时也会冲洗滤袋并降低滤袋使用寿命。加入*的气流涡旋打散及均布装置后,可很大程度上减少涡流对滤袋的冲洗,避免袋底相碰,延长滤袋使用寿命。
7、清灰*可靠
采用高效的逐行喷吹方式,通过喷吹管上的开孔孔径变化,公道调节。
8、应急保护系统
为防止系统工况不不乱时、设备试车时及上游设备泛起故障时,泛起的烟气的进口温度将会超过滤袋的答应使用温度等现象,设置了应急保护系统。
9、本除尘系统所采用的预处理器为双旋风除尘器。尘气在旋转气流的作用下,所含大颗粒粉尘被有效地捕集,并被分级成粒径不同的二种粉尘,沉降后排出。尘气中所含杂质及碳粒被有效处理,所回收的硅粉其SiO2含量>92%。
矿热炉除尘器的使用能有效的达到消除黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。