选煤厂布袋除尘器

选煤厂布袋除尘器专业为选煤厂进行粉尘收集治理，其设备采用防静电除尘布袋机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够*、有效运行，收尘效率在99.9%以上。
选煤厂除尘器应用布袋除尘技术：
根据选煤厂粉尘生成特征，一是粉尘：在筛分和运输等工艺过程中产生，并在形成中末出现任何物理或化学的变化。二是烟尘：在生成过程中伴随着物理或化学的变化，例如氧化、升华蒸发和冷凝等过程产生的粉尘。空气的净化设备是能够把有害物质，从空气中分离出来，使之清洁的设备。除尘设备是把空气中的粉尘分离出去的设备，即除尘器。
袋式除尘器利用有机纤维或无机纤维过滤布把气体中的粉尘过滤出来。由于过滤布多做成袋形，所以叫袋式除尘器。此类型设备在各种除尘器中具有竞争力。袋式除尘器的类型较多，其中脉冲喷吹清灰除尘器构造由上箱体、中箱体、厂箱体和控制阀组成。
为避免过滤时，滤袋可能被吸瘪，滤袋内设有支撑框架，由脉冲阀控制向滤袋内脉冲性地喷出高速、高压气流，使滤袋膨胀、收缩，导致冲击振动。袋外附着的粉尘，部分靠重力落入下部灰袋内，另一部分因瞬时产生的、从内向外的气流把它吹落，进入灰斗。经泄尘阀排出。该型的除尘器，应在不停风的状态下清灰。干净的滤袋除尘效率低。在滤布上粉尘量的增多，除尘效率提高。而同时阻力增加，达到程度，需要清灰。清灰后除尘效率略有降低，而比新滤袋高。
过滤阶段的风速对除尘器性能影响很大。风速如果过大，会使压实粉尘层、增大滤层阻力，还可使尘粒透过滤袋，降低分离效率；而风速太小，要降低处理量。所以，风速的选择非常重要，各种粉尘，有不同的风速。对除尘效果有的影响。
袋式除尘器有除尘效率较高、方便使用、结构简单等优点。而对劲结性、吸湿性强的粉尘不适合使用袋式除尘器，烟气温度要高于露点温度，相对湿度为*时的温度；不然就可能出现结露，造成滤袋堵塞。
选煤厂布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点： 
1、选煤厂除尘器风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 
3、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。 
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。
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