钻攻中心厂家:高速钻攻中心钻的位置有偏差怎么办?
1. 高速钻攻中心钻孔前准确划线,首先应熟悉图纸要求,加工工件的基准;一般基准的平面度 0.04mm,相邻基准的垂直度0.04mm,高速钻攻中心根据钻孔位置和尺寸的要求,用高度尺划出孔位的十字中心线,要求线条清晰准确;线越细,精度越高,因为划线总是有一定的宽度,划线的精度一般能达到0.25~0.5mm,所以划线后要用游标卡尺或钢尺检查。
2. 在标记检查网格或圆并检查合格后,还应将以孔中心线为对称中心的检查网格或圆标记为试钻的检查线,以便钻攻中心钻孔时检查和对准钻孔位置,一般可以标记几个不同大小的检查网格或圆,小的检查网格或圆略大于钻头的横刃,大的检查网格或圆略大于钻头的直径。
3. 打样打孔要在画出相应的检验方块或检验圆后再仔细进行,先打一点点,仔细观察十字中心线的不同方向,看样冲孔是否打中十字中心线的交点,最后用力打样冲孔,打圆打大,才能准确的下钻居中。
钻攻中心厂家有个打样打孔的窍门:将样冲斜放在十字中心线的一侧,慢慢向另一侧移动,移动时,当你感觉某点被挡住时,停止移动垂直样冲,你会发现这个点就是十字中心线的中心;此时,样冲就是十字中心线的中心,你会发现样冲总感觉堵在十字中心线上。
4. 用夹紧的方法清洁机床工作台、夹具表面和工件基准面,夹紧工件,要求夹紧平稳可靠,便于观察和测量,要注意工件的夹紧方式,防止工件因夹紧而变形。
5. 高速钻攻中心试钻前,必须先试钻:使钻头的横刃对准孔中心样板打孔钻一个浅坑,然后目测浅坑位置是否正确,不断修正偏差,使浅坑与检验圆同轴,如果偏差较小,可以在起钻的同时将工件强行推向偏差的反方向,实现逐步校正。
如果偏差太大,可以在偏差的反方向冲几个样或者用凿子凿出几个槽,这样做的目的是,减少该部位的切削阻力,从而使钻头在切削过程中发生偏移,调整钻头中心与孔中心的位置,试着把刨好的槽钻开,再加上浅坑和深坑,直到浅坑与检验网格或检验圆重合,再钻孔,达到校正的目的。
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