鑫腾辉数控主要生产石墨雕铣机、陶瓷雕铣机、数控雕铣机、加工中心等数控机床,机床受到广大用户的青睐。公司本着诚实守信,合作双赢的经营理念,坚持以质取胜、追求完美、打造品牌为质量方针,以想客户所想,急客户所急,为客户提供优质服务。
切削加工中尺寸不稳定的原因:
一:工件尺寸与实际尺寸相差几毫米,或某一轴向有很大变化
故障原因
1、快速定位的速度太快,驱动和电机反应不过来而产生
2、在*摩擦磨损后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死
3、刀架换刀后太松锁不紧
4、编辑的程序错误,头、尾没有呼应或没取消刀补就结束
5、系统的电子齿轮比或步距角设置错误
解决方案
1、快速定位速度太快,则适当调整G0的速度、切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常动作
2、在出现机床磨损后产生拖板、丝杆和轴承过紧卡死,则必须重新调整修复
3、刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足,检查刀架内部的涡轮涡杆是否磨损,间隙是否太大,安装是否过松等
4、如果是程序原因造成的,则必须修改程序,按照工件图纸要求改进,选择合理的加工工艺,按照说明书的指令要求编写正确的程序
5、若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理,特别是电子齿轮比和步距角等参数是否被破坏,出现此现象可通过打百份表来测量
二:加工圆弧效果不理想,尺寸不到位
故障原因
1、振动频率的重叠导致共振
2、加工工艺
3、参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步
4、丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步
5、同步带磨损
解决方案
1、找出产生共振的部件,改变其频率,避免共振
2、考虑工件材料的加工工艺,合理编制程序
3、对于步进电机,加工速率F不可设置过大
4、机床是否安装牢固,放置平稳,拖板是否磨损后过紧,间隙增大或刀架松动等
5、更换同步带
三:批量生产中,偶尔出现工件超差
故障原因
1、批量生产中偶尔出现一件尺寸有变化,然后不用修改任何参数再加工,却恢复正常情况
2、在批量生产中偶尔出现一件尺寸不准,然后再继续加工尺寸仍不合格,而重新对刀后又准确
解决方案
1、必须认真检查工装夹具,且考虑到操作者的操作方法,及装夹的可靠性;由于装夹引起的尺寸变化,必须改变工装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象
2、数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲,传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机多走或少走现象;了解掌握其规律,尽量采用一些抗干扰的措施,如:强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离,加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离。另外,检查地线是否连接牢固,接地触点近,采取一切抗干扰措施避免系统受干扰