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详细介绍
线轨立式加工中心
1.铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理。加之与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。
2.床身、立柱等机床大件由中ri合资公司铸造、热处理及加工，确保整机性能。大件粗、精铣类加工均在本公司加工，而导轨由进口精密导轨磨床精磨。
3.主传动采用伺服主轴电机、同步齿形带传动，传动噪声低。对各类零件加工的适应能力较强。
4.中国台湾进口高性能主轴组，选用精密级斜角滚珠轴承，搭配前四后二结构。可配主轴油冷装置，主轴gao转速可选8000rpm。无论在高速或低速铣钻，均能确保整机性能，高速运转时，无共振现象，确保jia的加工精度。
5.滚珠丝杆两端均给予预拉伸，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响。配以高精度激光螺距、间隙补偿，使各轴移动位置更加准确，更适合加工出高精度的零件。确保了机床的定位精度和重复定位精度。
6.主轴箱移动（Z轴）配有导向平衡锤装置，即使在高速移动时，配重也不产生晃动。配重与主轴箱重量比例精确可获得jia的加工特性。且使Z轴驱动电机具有良好的负载特性。
7.全封闭防护罩，牢固、美观、安全，保护环境，并配备底部冲屑装置、高压水枪，使清扫方便。
8.采用激光干涉仪及镭she精度校正,在出货前均经精密测试，定位和重复定位精度高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
线轨立式加工中心
名称 | 单位 | VMC-850L | VMC-960L | VMC-1160L |
行程 |
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X轴行程 | mm | 850 | 900 | 1100 |
Y轴行程 | mm | 500 | 600 | 600 |
Z轴行程 | mm | 600 | 600 | 600 |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 100-700 | 100-700 | 100-700 |
主轴中心至立柱滑轨面距离 | mm | 620 | 668 | 668 |
工作台 |
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工作台尺寸 | mm | 1000×500 | 1100×550 | 1300×600 |
大负荷 | kg | 480 | 800 | 1200 |
T型槽 | mm | 18×5×100 | 18×5×110 | 18×5×120 |
主轴 |
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主轴转速 | rpm | 60-8000 | 60-8000 | 60-8000 |
主轴锥孔 |
| BT40 | BT40 | BT40 |
主轴电机功率 | kw | 7.5/11 | 7.5/11/15 | 7.5/11/15 |
三轴电机功率 | kw | 2.0/2.0/2.5 | 3.0/3.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 |
速度 |
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轨导形式 |
| 线轨 | 2/3线 | 2/3线 |
X/Y轴快速移动速度 | m/min | 36/36 | 36/36 | 36/36 |
Z轴快速移动速度 | m/min | 36 | 24 | 24 |
切削进给速度 | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
刀库 |
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刀库型式 |
| 圆盘式 | 圆盘式 | 圆盘式 |
*容量 | 支 | 24 | 24 | 24 |
大*直径 | mm | 80(150) | 80(150) | 80(150) |
大*长度 | mm | 200 | 200 | 200 |
大*重量 | kg | 8 | 8 | 8 |
换刀时间(刀对刀) | S | 10/3 | 10/3 | 10/3 |
换刀时间(刀对刀) | S | 12/4 | 12/4 | 12/4 |
精度 |
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定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
重复定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
其它 |
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气压需求 | Kg/cm2 | 6 | 6 | 6 |
电力需求 | KVA | 20 | 25 | 30 |
机床重量 | kg | 5000 | 6000 | 7000 |
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2600×2200×2500 | 2800×2300×2500 | 3200×2300×2500 |
控制系统 |
| 新代/发那科/三菱 | ||
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