HBX-400X10黎明滤芯

定的时间间隔检查调整蒸发器的运行情况，并如实做好操作启示。当装置处于稳定运行状态下，不要轻易变动性能参数，否则会使装置处于不平衡状态，并需要花费一定时间调整以达平缓，这样就造成生产的损失或者出现更坏的影响。控制蒸发装置的液位是关键，目的是使装置运行平稳。有效地控制液也能避免泵的汽蚀现象，大多数泵HBX-400X10黎明滤芯输送的是沸腾液体，所以不可发生汽蚀的危险黎明滤芯
只有控制好液位，才能保证泵的使用寿命。按规定时间检查控制室仪表和现场仪表读数，如超出规定，应迅速查找原因。如果蒸发料液为腐蚀性溶液，应注意检查视镜玻璃，防止腐蚀。一旦视镜玻璃腐蚀严重，当液面传感器发生故障时，会造成危险。3、停车停车有*停车、短期停车和紧急停车之分。当蒸发器装置将长时间不启动或因维修需要排空的情况下，应*停车。对装置进行小型维修只需短时间停车时，应使装置处于备用状态。如果发生重大事故，则应采取紧急停车。HBX-400X10黎明滤芯
对于事故停车，很预知可能发生的情况，一般应遵循如下几点：当事故发生时，首先用快的方式切断蒸汽（或关闭控制室气动阀，或现场关闭手动截止阀），以避免料液温度继续升高。考虑停止料液供给是否安全，如果安全，应用快方式停止进料。再考虑破坏真空会发生什么情况，蒸汽判断出不会发生不利情况，应该打开靠近末效真空器的开关以打破真空状态，停止蒸发操作。要小心处理热料液，避免造成伤亡事故。蒸发系统的日常维护1、定期洗效对蒸发器的维护通常采用洗效（又称洗炉）的方法，即清洗蒸发装置内的污垢。
不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的，因此要根据生产实际和经验，定期进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要特别重视操作质量，延长洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。大洗：就是排出洗效水的洗效方法。首先降低进汽量，将效液出尽，然后将冷凝水加至规定液面，并提高蒸汽压力，使水沸腾以溶解效内污垢，开启循环泵冲洗管道，当达到洗涤要求时，降低蒸汽压力，再排洗效水。若结垢严重，可进行两次洗涤。
小洗：小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸发器加热器上方易结垢，在未整体结垢前可定时水洗，以加热室局部垢层，从而恢复正常蒸发强度。方法是降低蒸汽量之后，将加热室及循环管液出尽，然后循环管内进水达到一定液位时，再提高蒸汽压，并恢复正常生产，让洗效水在效内循环洗涤。2、经常观察各台加料泵、过料泵、强制循环泵的运行电流及工况。3、蒸发器周围环境要保持清洁无杂物，设备外部的保温保护层要完好，如有损坏，应有时进行维护，以减小热损。
4、严格执行大、中、小修计划，定期进行拆卸检查修理，并做好记录，积累设备检查修理的数据，以利于加强技术改进。5、蒸发器的测量及安全附件、温度计、压力表、真空表及安全等都必须定期校验，要求准确可靠、确保蒸发器的正确操作控制及安全运行。蒸发安全操作要点1、严格控制各效分离器的液面，使其处于工艺要求的适宜位置。2、在蒸发容易析出结晶的物料时，易发生管路、板式蒸发器、阀门等的结垢堵塞现象。因此需定期用水冲洗保持畅通，或者采用真空抽位等措施补救。
3、经常调校仪表，使其灵敏可靠。如果发现仪表失灵，要及时查找原因并处理。4、经常对设备、管路进行严格检查、探伤，特别是视镜玻璃要经常检查、适时更换，以防因腐蚀造成事故。5、检修设备前，要泄压泄料，并用水冲洗降温，去除设备内残存的腐蚀性液体。6、操作、检修人员应穿戴好防护衣物，避免热液、热蒸汽造成人身伤害。7、拆卸法兰螺丝时应对角拆卸或紧固，而且按步骤执行，特别是拆卸时，确认已经无液体时再卸下，以免液体喷出，并且注意管口下面不能有人。