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详细介绍
FT-65W 电脑数值控制车床
标准附件
机械规格
名称
规格
单位
名称
数量
单位
主轴
主轴鼻端型式
ANSI 2-8
控制器FANUC 0i TD
1
组
主轴通孔直径
Φ88
mm
10"三爪油压夹头
1
个
筒型夹头
10"
mm
鹵素工作灯
1
盏
主轴中心到地面高度
1160
mm
棒材送料机界面
1
组
主轴中心到前门距离
450
mm
□25径向刀座
2
个
控制系统
主轴马达功率
22
kw
Φ40镗刀座
1
个
主轴基底转速
800
rpm
刀具斜板组
10
个
主轴转速
2500
rpm
镗刀柄套Φ8、Φ10、Φ12、Φ16、Φ20、Φ25、Φ32
各1
个
主轴输出扭力
105
N-m
钻头柄套ER32
1
个
X轴伺服马达功率
3.0
kw
脚踏开关
1
个
Z轴伺服马达功率
4.0
kw
工具箱
1
套
加工范围
床身旋径
Φ800
mm
操作说明书
1
套
加工工件长度
530
mm
铁屑输送机
1
台
加工工件直径
Φ650
mm
自动润滑系统
1
套
X/Z轴移动
X轴行程
300
mm
Z轴行程
550
mm
X/Z轴快速移动率
12
m/min
机器精度
X/Z轴重复精度
±0.003
mm
X/Z轴定位精度
0.005
mm
特殊附件
切屑排除
切削水箱容量
70
liter
名称
数量
单位
切削水压力
3.5
bar
可程式尾座
1
个
刀塔LS-250H
刀塔驱动
油压马达
SET
刀具数目
10
支
四方刀座规格
□25
mm
镗刀座规格
Φ50
mm
相邻换刀时间(T-T)
0.25
sec
外形尺寸
长×宽×高
2800×1800×2200
mm
重量
6000
kg
结构
该机床采用米汉纳铸铁铸造，一体形成45°斜式床身结构。增加机械稳定性能并保持长效精度。
线轨
X轴，Z轴及可程式尾皆采用高刚性滚柱线性滑轨，轨道与轨道间经计算取得较好的源距，低阻力，高刚性，位移速度可达30m/min，增加工作效益，缩短加工时间。
高精度高刚性主轴
主轴采用高精度NSK P4级斜角滚珠轴承，经工程计算分析取得良好的跨距配置，引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构展现稳定性，确保轴向刚性，径向刚性及加工精度。
可程式尾座的设计 (特殊配件）
尾座的轨道采用线性滑轨加上油压缸的辅助形成了可程式尾座，以尾座整体移动的方式来顶住工件，以消除如传统式的心轴移动，其移动间隙的误差。
高精密度导螺杆
X轴，Z轴采用高精度C3研磨级滚珠导螺杆，两侧固定端选用日本NSK组合式斜角滚珠轴承辅助支撑，两轴导螺杆的预拉设计，确定传动机构的准确度，搭配镭射校正两轴滚珠导螺杆节距误差量来稳定两轴的定位精度，以及循圆测试器的两轴循圆辅正，准确的控制圆弧切削所产生的反向间隙接痕，提升机械加工精度。
油压凸轮式刀塔
10支刀位的油压凸轮式刀塔快速换刀，相邻换刀时间0.25秒，对角换刀时间1.2秒，换刀重复定位精度0.003 mm。自动换刀采用就近换刀，手动换刀采用选择性换刀，方便操作，提高工作效率。
10"三爪夹头
针对连续大量的加工棒料，配合三爪夹头，外加棒料输送机，提供自动快速定位换料，减少人工换料时间，提升自动化生产效率。单件加工皆适用。
控制器及操作面板
控制器采用日本FANUC 8.4 英寸彩屏液晶控制系统，稳定性高，效率快以及优异的高速高精表现。操作面板采用电路模板配合水晶按键组合，耐用且故障维修也非常简便。
铁屑除屑机
配合加工材质，可选配链板式除屑，保养简单，容易排除铁屑，保持机台清洁，增加清理方便。
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