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详细介绍
一、主要特点
结构 | 特点 |
锯梁结构 | 机器人焊接大梁，结构合理，刚性强 锯条张紧时变形量小 |
锯带调整装置 | 装置能够调节锯带的导向，安装，提高运转精度。已经申请发明。号：ZL.4。 |
主传动系统 | 由主电机、减速器、主动锯轮、轴承等组成。它的作用是带动锯条旋转，进行锯切作业。 |
的锯带导向夹持机构 | 此机构已经获得实用新型，号：ZL.X |
锯带张紧装置 | 此部分装在锯架的上部分，由张紧滑块、张紧滑座、从动轮、从动轮轴、张紧油缸等组成。它的作用主要是将锯条以一合适的拉力张紧在锯轮上，然后由主动轮带动锯条在锯轮上旋转，进行锯切作业。 |
进给系统 | 伺服滚珠丝杆进给，没有了液压进给的液压波动，精准调整进给速度。 |
进给速度自动感应 | 会自动根据材料的截面积大小自动调节进给速度，提高30%左右的锯切效率 |
锯偏装置
| 装有锯偏，大大的提高到了工件锯切的垂直度，≤0.25/100mm，行业标准为≤0.35/100mm，减少材料锯偏率。（此机构已获得发明，号为：ZL.7） |
螺旋式排屑 | 装有自动排屑装置，排屑率高达90%，减少了人工频繁的清理，效率更高。 |
液压系统 | 系统由电机、液压泵、液压阀等组成。液压站配有温度控制系统，可保证在恶劣的环境温度下，液压系统正常工作（工作温度≤60度，冷却系统可防止液压油温升高；防止油液粘度降低，油液泄漏增加；防止密封件提前老化；防止油液饱和和蒸汽升高引起气蚀；防止油液氧化，析出沉淀，并招致防碍泵及阀运动部分动作等致命故障，影响正常锯切。 |
储存功能 | 系统设有5档记忆储存功能：可以将5种材料的切削速度、进给量等信息储存至系统里便于相同材料下次可进行傻光式操作。 |
PLC可控制编程系统 | 附有PLC外接接口，便于数据的输出输入 |
二、设备使用环境
1 | 环境条件 | 安装于室内 |
2 | 周围空气温度 | 气温：+45℃ 气温：+1℃ |
3 | 相对湿度 | ≤85%. 对外围条件的要求供电系统：电源电压：低压380V AC（三相）电压波动范围：-5%～+10%频率及波动范围：50Hz±2H |
三、主要技术参数
序号 | 参数 | 单位 | 规格 | |
1 | 锯切范围 | 宽度 | mm | 500 |
高度 | mm | 430 | ||
带锯规格 | mm | 5850x41x1.3 | ||
2 | 效率精度 | 锯切效率 | ||
锯带使用寿命 | ||||
重复定位精度 | ±0.2 | |||
截面垂直精度 | mm | 0.2/100 | ||
截面平行精度 | mm | 0.1/100 | ||
3 | 锯切参数 | 锯削线速度 | m/min | 变频无级调速15-60 |
进给速度 | mm/min | 伺服无级调速 | ||
快升、快降速度 | mm/min | 1400 | ||
锯条进给 | 快降转工进 | |||
双导向臂 | 左导向臂手动移动 | |||
导向体 | 顶背双轴承摇摆， 导向高速耐磨 | |||
锯带张紧方式 | 液压张紧 | |||
4 | 电机功率 | 主变频电机功率 | KW | YVF7.5 |
液压电机功率 | KW | 1.5 | ||
锯架进给伺服电机 | KW | 0.85 | ||
排屑电机 | W | 200 | ||
水泵电机 | W | 90 | ||
5 | 锯床结构 | 双立柱 | 大、小立柱+三条直线导轨 | |
减速箱 | 高强度蜗轮箱 | |||
锯轮直径 | mm | Ф580 | ||
工作台高度约 | mm | 780 | ||
跟随料架 | mm | 1000长 | ||
机床外观 | 2920×2100×2600(L×W×H) | |||
机床重量 | T | 约2.2 | ||
6 | 自动送料定位 | 自动送料长度 | 500mm | |
自动送料方式 | 液压+光栅定位 | |||
自动送料次数 | 999次 | |||
7 | 夹紧虎钳 | 虎钳数量 | 2对 | |
虎钳分布 | 前虎钳固定，后虎钳活动配合自动送料系统 | |||
最小夹紧工件 | mm | 240 | ||
右虎钳移动距离 | mm | 10mm避免进料时工件与虎钳摩擦减小送料阻力 | ||
8 | 液压系统 | 液压油箱 | 单独油箱便于清理 | |
散热方式 | 风冷 | |||
电磁阀 | 台资 | |||
油箱容量 | L | 60 | ||
机床压力 | MPa | 3-5 | ||
9 | 电气控制系统 | 液晶操作面板 | 中文显示 汇川7寸显示频 | |
升降系统 | 智能数字控制 | |||
智能化锯切 | 恒载智能变速锯切 | |||
锯偏报警 | 自动锯偏报警 | |||
锯切数据库 | 存有5种常见材料锯切参数，供客户选择，客户也可实时保存锯切参数 | |||
智能计数 | 智能记住锯切参数为下次锯切提供依据及锯条锯切次数 | |||
手、自动切换 | 可以在手动与自动间选择任一模式进行锯切 | |||
无料检测 | 光电开关检测，无材料时自动停机 | |||
自动停机 | 机床半小时无操作自动停机 | |||
10 | 清屑、排屑结构 | 锯条清屑方式 | 自动清理锯条锯屑 | |
排屑方式 | 螺旋式 | |||
11 | 冷却系统 | 冷却液 | 自动循环利用 | |
水箱容量 | L | 100 | ||
12 | 交货资料 | 中方说明书 | ||
工具箱 | ||||
四、主要配置
型号 | 名称 | 规格 | 数量 | 生产厂家 |
1 | 主电机 | 7.5KW变频 | 1 | 上海德东 |
2 | 进给伺服电机 | 0.85KW伺服 | 1 | 信捷 |
3 | 变频器 | 7.5KW | 1 | 信捷 |
4 | PLC | 1 | 信捷 | |
5 | 液晶显示屏 | 1 | 信捷 | |
6 | 液压电机、泵 | 1.5KW | 1 | 南京艾利特 |
7 | 液压元件 | 台资 | ||
8 | 电器元件 | 正泰 | ||
9 | 液压油缸 | 8 | 浙江博新 | |
10 | 直线导轨 | 35 | 3 | 中国台湾上银 |
11 | 密封件 | NOK | ||
12 | 轴承 | NSK |
五、质量承诺及售后服务
1 | 我方保证所供机床及其各种附件、配件是崭新的，未被使用过的，各方面都符合本技术要求所规定的质量和规格要求。 |
2 | 负责免费培训操作及维修人员。包括：基本原理，操作使用和维修保养。 |
3 | 产品质量保证期为壹年，用户在正常使用我公司产品的情况下，如因产品质量问题所造成的经济损失由本公司负责。如果在合同执行过程中，发现所供货物质量或操作使用的问题，2小时内回应，48小时内到达使用现场。 |
4 | 设备投入正常运行后，我方会定期回访使用方，随时对客户提供锯床发展的相关信息。 |
5 | 在质保期后，我公司承诺成本价格收取费用。 |
六、锯床执行标准
1 | 机床制造严格按照国家经贸委JB/T4318．3-2002《卧式带锯床．检验精度》和JB/T4318．4-2002《卧式带锯床．技术条件》进行。 并将负责按照要求保证设备的*性、可靠性、可维修性及完整性，根据工艺要求，安全防护装置齐全符合中国国家强制性标准 |
2 | GB15760-2004《金属切削机床安全防护技术条件》 |
3 | GB 5226.1-2002 《机械安全 机械电气设备 部份：通用技术条件》 |
4 | GB 16454-2008 《金属锯床 安全防护通用技术条件》 |
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