汽车零件加工业是汽车工业的重要支撑产业，而其中国内汽车车桥的加工量每年可达几百万根。汽车车桥也称车轴，是汽车行驶系统的重要组成部分，车桥通过汽车悬架和车架相连，两端安装汽车车轮，起着承受汽车载荷、维持汽车正常行驶的作用。
 

　　近些年，对于汽车车桥的钻孔加工，数控机床对其加工工艺已经形成了比较固定的加工方案，博斯曼数控龙门钻铣床根据工件特点可针对性地解决钻孔加工中存在的难点，大大提升了工件加工精细度和效率。
 

  01 主轴转速快，钻孔直径大

 

　　采用BT40/BT50主轴锥孔，转速高，配合相应刀具，钻孔强劲有力；钻孔直径多种规格，最大可达96mm，满足不同孔径加工需求。
 

   02  攻丝、铣面、镗孔，功能齐全

 

　　博斯曼数控龙门钻铣床最大攻丝直径可达M36，车桥加工铣面精细光洁，满足工件复合加工的要求。
 

   03  定制专用工装夹具，稳定夹装，精密加工

 

　　可根据车桥工件结构，设计定制专用夹具，保证加工时的稳定性及精密性。
 

   04  自动化程度高

 

　　全数字控制系统，具备提刀、断屑、孔位预演与复检等功能，自动润滑装置可对导轨、丝杠、齿条等进行润滑，自动排屑、中心出水过滤、循环冷却等装置保证了生产的清洁、环保。
 

 

　　博斯曼数控龙门钻铣床有重型、定梁式、分体式等多种类型，重型高速数控钻铣床龙门移动、工作台固定，结构紧凑、占地面积小；定梁式高速数控钻铣床可实现龙门固定、工作台移动，机动灵活；分体式高速数控钻铣床跨度2m-17m，可进行地基下沉式安装，根据工厂车间实际情况灵活安装。不同类型的产品均具备钻、铣、攻、镗等多功能加工条件，旨在为客户提供最佳的工件加工解决方案。
 

博斯曼定梁式高速数控钻铣床用于车桥加工

 

　　数控龙门钻铣床在车桥钻孔方面的应用，验证了加工方案的可靠性，提高了汽车零件加工的生产效率，提升了工件品质，节省了人力资源，值得在车桥及其它汽车零部件的加工中广泛推广。