齿轮式攻牙机

齿轮式攻牙机适用工件材料：

电动攻牙机可以在铅、铜、A3钢、铸铁、生铁、不锈钢、Q235、45号钢、S136模具钢、718模具钢、料、NAK80模具钢等金属材料实现多轴攻牙作业。

齿轮式攻牙机的技术参数:

l 主轴转速：720/60HZ

l 攻丝范围：M2-M16

l 主轴大行程:65MM

l 多轴器大能力: M6以下10-25轴 M8以上6-2轴

l 主轴端和台面之间距离:470MM   

l 电机功率1.1KW

CTH--6516齿轮式攻牙机配件：

l 马达一个（中国台湾）、牙距离齿轮一套   

l 工作台(含冷却系统)一套，脚踏开关一个，工具箱一套，说明书一份

产品优势：

1、电流及寸动开关的控制：

         a.单动循环:单次作业完成时,机器即停止.

         b.连动循环:单次作业完成时没有停止并继续作业.

         c.寸动开关:先在刻盘轮上简单调整攻牙行程,再测试攻牙深度

2、保护丝攻损坏: 特设二道摩擦离合器,在丝攻不动孔时或超过扭力时,主轴会自动退回保护丝攻

3、保护装置:打开推进齿轮防护盖时自动切断电源,有紧急回车安全开关,正反转马达框加大低惯性设计,可强制散热降温,可连续循环操作.

4、高效率，持续使用无障碍，一台抵几台普通攻丝机；

自动攻牙机具备以下优点：

1、速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化，一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本！

2、工作原理：正转---反转---正转---反转……的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作，还可以安装脚踏开关，进行选择性操作，连续、单向、循环都能自动。操作者双手*可以离开机器，实现自动工作，初学者也可以顺利操作。

3、高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止螺丝攻之损坏，主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏*。

4、牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进*配合，垂直稳定、精确、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出*螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。

5、主要是可以提高生产数量和质量，在市场中自动攻牙机是没有任何一种机械可以取缔的。

多轴攻牙机

多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,提升效率*；固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。

多轴攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴攻牙机可分为可调式和固定式两种规格，可调式多轴攻牙机在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止.同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式多轴攻牙机采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏 攻丝机适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工。

应用领域

  攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊要求进行专项设计。