高速数控角钢钻孔生产线 返回列表页

 TADM2532,TADM3635 高速数控角钢钻孔生产线产品行业：

    该数控角钢钻孔生产线，主要用于输电线路铁塔中大规格、高强度角钢的钻孔、打钢印。角钢上所有的孔均可在该生产线上钻出，制孔的质量和位置精度高，并具有较高的生产效率和自动化程度。

    高速数控角钢钻孔生产线产品特点：

    自动化程度高。该生产线设有自动上料装置（横向送进料道及旋转上料架）、自动下料装置和自动送进装置，角钢上所有的孔和钢印标识均可一次通过该生产线加工完成，可大大降低工人的劳动强度。

    打字单元采用闭式机身，强度高，机身稳定。

    制孔的位置精度高。该生产线的送料装置为伺服电机驱动，齿轮、齿条传动，并设有检测齿条、齿轮，检测编码器进行位置精度反馈，构成全闭环控制；钻削动力头在角钢两翼方向上的移动由伺服电机驱动，滚珠丝杠传动，从而保证了角钢工件上孔的位置的高精度。

    钻孔效率和制孔质量高。钻孔单元装配有六组数控钻削动力头，在角钢的两翼上各有三组。角钢两翼上端距相同的同孔径的孔，两侧对应的钻削动力头可同时进行钻削。数控钻削动力头采用可强过载型专用主轴变频电机，电机经同步带驱动钻削主轴，钻削主轴采用中国台湾BT40精密主轴（内冷），钻头采用硬质合金钻头。伺服电机驱动数控钻削动力头进给、钻头的快进、工进、快退由数控系统控制，自动完成。

    钻削主轴具有蝶形弹簧自动拉刀机构，液压缸松刀，更换刀柄十分方便。

    硬质合金钻头推荐采用可转为刀片钻头，刀片具有四个切削刀，为可更换式的，不需要进行刃磨，生产成本低。钻头的冷却采用内冷式干式冷却，冷却效果好，不会使切削液从加工单元外流，从而使工厂的地面保持清洁，不再需要清除处理并盛装这些冷却液。

    钻削动力头移动导向的直线导轨采用滚柱直线导轨，其刚性好、静载和动载能力高、运行平稳，因而提高了机床加工工件的质量和刀具的使用寿命。

    液压系统主要的电磁阀采用意大利ATOS产品，液压管路采用卡套式管路联接，液压系统的冷却采用风冷。

    上位机采用中文界面，一般操作工易于掌握，可显示工件图形及孔位置的坐标尺寸，便于检查，也可接受由放样软件生成的工件加工程序。采用上位机管理，极大地方便了程序的存储、调用。