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详细介绍
产品主要特点
●单机集成,实现车削工序的*加工与物流传送自动化,达到加工无人化
●整机结构紧凑，小化，模块化，实现单机至多机的功能复合
●双主轴、双刀塔的对称布局将两台机床有机结合，小主轴轴间距设计
●带自动装料系统和零件翻转机构,可同时进行盘类零件两面自动加工,产效率高,劳 动强度低
●*的左右对称双床座结构,减少机床热变形和相互影响,提高机床加工进 度,保证长时间零件加工稳定
●选用进口品牌高精密主轴轴承,高转速、高精度、高刚性、低噪声、免维护
●主传动采用伺服主轴电机，具有良好的机械特性
●全封闭防护罩和后置自动排屑机，防止环境污染
●X、Z轴采用贴塑导轨副和传动为滚珠丝杆副,可保证较高的位置精度和动态响应速度
●电器柜采用通风散热结构，确保电器元件运行可靠
主要技术参数 | ||||||
项目名称 | ITEM | 单位 UNIT | 参数 parameters | |||
大加工直径 | Max.turning diameter | mm | φ250 | |||
大加工长度 | Max.turning length | mm | 140 | |||
主轴转速范围 | Range of spindle speed | r.p.m | 60~5000 | |||
伺服主电机功率 | Servo motor power | KW | 11 | |||
进给轴快速移动速度（X/Z） | Rapid travel speed（X/Z） | m/min | 20 | |||
进给轴重复定位精度（X/Z） | Repeatability of accuracy（X/Z） | mm | 0.003 | |||
液压卡盘尺寸 | Dia.of hydraulic chuck | mm | φ200 | |||
工作精度 | 圆度 | Working accuracy | Roundness | mm | 0.003 | |
圆柱度 | Cylindricity | mm | 0.006:100 | |||
平面度 | Flateness | mm | 0.004：φ:125 | |||
加工零件表面粗糙度Ra值（钢件） | Surface roughness（Steel） | μm | 0.8 | |||
自动装取料机构 | ||||||
项目名称 | ITEM | 单位 UNIT | 参数 parameters | |||
装料卡盘数量 | No.of bar-feeding chuck | 2 | ||||
翻转卡盘数量 | Face-changing chuck | 2 | ||||
大夹持直径 | Max.bar-holding diameter | mm | Φ130 | |||
大夹持长度 | Max.bar-holding length | mm | 80 | |||
大搬送工件重量 | Max.weight of bar | kg | 5 | |||
回转头 | Swivel head | 转角 | 1800 | |||
料仓参数 | ||||||
项目名称 | ITEM | 单位 UNIT | 参数 parameters | |||
料位数 | No.of bar-loading location | 12 | ||||
堆料高度 | Height of bar-loading location | mm | 280 | |||
换位速度 | Location changing speed | s | 5 | |||
升料速度 | Elevating speed of bar | mm/min | 860 | |||
工件重量 | Weight of work piece | Kg/单料位 | 30 | |||
工件尺寸 | Sizc of work piece | mm | Φ40~Φ130 | |||
注：自动装取料机构和料仓参数仅供参考，具体参数及结构根据用户加工零件确定
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