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详细介绍
加工范例（适用于精密模具、3C通讯电子零件、汽机车零件、科研业、航太业及其他五金零件加工）
l 高刚性，高精度的结构设计
l 主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁，组织稳定、刚性佳确保品质
l 铸件结构经由有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋 骨的搭配，提供机床之高刚性
l 三轴采用*螺杆、线性滑轨具有高刚性低噪音、低摩擦、高灵敏度，可提升加工速度和精度
l 底座及立柱*的大跨距结构的设计，能承受高G产生的惯量坚若磐 石、稳如泰山
l 高速直结构主轴反应灵敏，大幅提升加工效率三轴马达与螺杆直结传动，刚性好、精度高，48m高速位移可大幅节省非加工时间
l 加高立柱设计预留加装第四、五轴空间
l 高速伺服换刀快速稳定减少非加工时间
l 机台排屑采用后排式及超大流量冲屑系统，排屑方便又快捷
| 规格 | 单 位 | TC-700 |
|---|---|---|
| X 轴行程 | mm | 600 |
| Y 轴行程 | mm | 400 |
| Z 轴行程 | mm | 330 |
| 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 150-450/600 |
| 主轴样式 | BT30 | |
| 主轴传动方式 | 直结式 | |
| 主轴转速 | rpm | 12000/15000/20000/24000/30000(电主轴） |
| 主轴马达功率 | KW | 3.75/5.5 |
| 三轴马达功率 | KW | 1.5/1.5/3.0 |
| 三轴快移速度 | m/min | 60/60/48 |
| 三轴滚珠螺杆 | mm | φ32/pl16/C3 |
| 三轴线性滑轨（p）级 | X/Y：滚珠 30mm*4滑块，：Z滚珠 305mm*4滑块 | |
| 三轴传动方式 | 直结式 | |
| 切削进给速度 | mm/min | 1-20000 |
| 工作台尺寸 | mm | 850×420 |
| 荷重 | kg | 350 |
| T型槽（宽 X 槽数X 间距） | mm | 18T×3×125 |
| 自动换刀形式 | 飞碟式 | |
| 刀库容量 | pcs | 16 |
| 刀具直径 | mm | 80（邻空120） |
| 刀具长度 | mm | 250 |
| 刀具重量 | kg | 3 |
| 水箱容量 | L | 200 |
| 机械重量 | kg | 3500 |
| 气压需求 | kg | 6 |
| 电力需求 | kva | 13 |
注：1.本公司对产品规格、设计均不断改进，上述规格若有改变，恕不另行通知。
2.此表中标明的X/Y/Z轴马达功率均为三菱系统三菱马达功率，其他系统三轴马达功率或有不同。
▲：选择功能(Option) ●:标准功能(Standard) [三菱系统]
1.CPU及控制轴数
●1.1CPU位数:64位
▲ 1.2控制轴数(NC+SP+PLC+外围轴_):11
▲ 1.3主轴数:2
▲ 1.4 NC轴数6
● 1.5同动轴数:4
2.记忆补正容量关联
● 2.1标准加工程序记忆容量/程序个数:600米/400个程序
● 2.3共通变量组数:600组
● 2.4工具补正组数:标准400组
● 2.5工件坐标扩张组数:54组
3. 加工速度及精度支持方法
▲ 3.1高速加工模式III:G05P3(16.8m above)
● 3.2高精度控制1:G61.1(8.4m/min)
● 3.3高速高精度加工模式I(G5.1Q1):G5.1Q1(16.8m/min)
● 3.4高速高精度加工模式II(G5P10000):G5P10000(33m/min)
4. 特殊编辑编辑方式
● 4.1缓冲区修正(记忆/MDI/Computer Link B)
▲ 4.2缓冲区修正(HPS)
● 4.3整页编辑/整句编辑
5. 显示器实时计算机联机
● 5.1显示器:9CRT(琥珀色)
▲ 5.2显示器-选择规格:8.4”彩色TFT-LCD
▲ 5.3 IC卡高速程序服务器+以太网络(简称HPS):HR831+HR832+IC card
● 5.4计算机联机B(预读容量为32KB,约500个单位次):32KB/500B,传输率38400bps
▲ 5.5以太网络(10/100Mbps)HR831+HR832:
6. 语言及图形
● 6.1语言支持种类(日英德法义西中葡韩匈瑞荷):13国(含简体中文)
● 6.2 PLC程序写保护保护:
● 6.3图形仿真:
● 6.4图形刀具路径检查:
● 6.5图形比例缩放时,中心点保留:
7. 操作及程序支持机能
● 7.1工件中心点位置量测:B3A版
● 7.2工件坐标补正值计测自动输入机能:
● 7.3程序再启动:
● 7.4坐标显示值切换(程序值/手动插入量/次指令):
● 7.5核对停止:
● 7.6圆切削:
● 7.7工具位置补正:
● 7.8程序坐标回转:
● 7.9啄式同期攻牙/深孔攻牙(可以退到R点)
● 7.a比例缩放(G50/G51):B3A版
● 7.b参数镜像:
● 7.c外部镜像:
● 7.d程序镜像:
● 7.e特殊固定循环程序特殊固定循环程序(G34/35/36/37.1)
8. 补间机能
● 8.1极坐标指令(G15/16)
● 8.2圆筒补间(G07.1)
● 8.3螺旋补间(G17~19+G02/G03)
9. 维护机能及其它
● 9.1参数备分机能:
● 9.2波形显示机能:
▲ 9.3简易程序对话机能:Magicpro-NAVI MILL
▲ 9.4 APLC(客户导向开放画面)机能:APLC
▲ 9.5 PC个人计算机版之对话程序机能:PRO-CAM/M
▲ 9.6 MEL Link(1对5之DNC S/W软件):软件):MEL Link
▲ 9.7 M60S系列之操作，程序，异警/参数:
| 全封闭式护罩 | 电源箱热交换器 |
| RS232界面/网络接口 | 可移式手动脉冲产生器 |
| 主轴吹气 | 刚性攻牙 |
| 变压器 | 切削液系统 |
| 工具及工具箱 | 三色警示灯 |
| 自动润滑系统 | 工作灯 |
| 地基螺丝及垫块 |
特殊配置
| 主轴油冷装置 | CE安全规格 |
| 主轴中心出水 | 三轴光学尺 |
| 油雾装置 | 油水分离器 |
| 15000rmp高速主轴 | 控制器(法那科/西门子) |
| CNC分度盘(含第四轴控制) |
服务与培训
服务承诺
· 一、机床到货后免费负责安装调试；
· 二、正常使用下机械部分保修壹年，控制系统保修两年，消耗品除外；机床终身跟踪服务；
· 三、配件长期有偿优惠供应；
· 四、售后服务:
1 设备出现故障后，用户可以来电联系解决，若无法通过电话解决，公司在有服务点的地区24小时内到达现场，在无服务点的地区48-72小时内到达现场，为客户排除故障；
2 保修期内，除人为因素损坏外，公司提供免费提供维修服务，易损件、耗材费用由客户承担；
3 保修期后服务只收配件费和人工成本费
3 charge service after the warranty period only for accessories and artificial cost
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