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选矿废水
选矿废水具有水量大,悬浮物含量高,含有害物质种类较多的特点。其有害物质是重金属离子和选矿药剂。重金属离子有铜、锌、铅、镍、钡、镉以及砷和稀有元素等。
在选矿过程中加入的浮选药剂有如下几类:
捕集剂.如黄药(RocssMe)、黑药[(RO)2PSSMe]、白药[CS(NHC6H5)2];
抑制刑,如氰盐(KCN,NaCN)、水玻璃(Na2SiO3);
起泡剂,如*、甲酚(C6H4CH30H);
活性刑,如酸铜(CuS04)、重金属盐类;
硫化剂,如硫化钠;
矿桨调节剂,如酸、石灰等。
选矿废水主要通过尾矿坝可有效地去除废水中悬浮物,重金属和浮选药剂含量也可降低。如达不到排放要求时,应作进一步处理,常用的处理方法有:
去除重金属可采用石灰中和法和焙烧白云石吸附法;
主除浮选药剂可采用矿石吸附法、活性炭吸附法;
含氰废水可采用化学氧化法。
含油废水
含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为1.1以上外,其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。
浮上油,油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。
分散油.油滴粒径介于10一100μm之间,恳浮于水中。
乳化油,油滴粒径小于10μm,不易从废水中分离出来。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。
因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。
方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;二是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
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