如何避免卧式高速龙门加工中心跑偏

　　如何避免卧式高速龙门加工中心跑偏

　　外加工卧式高速龙门加工中心的选择基准应能保证工件定位准确，装卸方便，各加工零件的选择基准和尺寸计算简单，保证了加工精度，选择定位基准;尽量选择设计基准作为定位基准;当定位基准与设计基准不能统一时，应严格控制定位误差，以保证加工精度，当工件需要装夹两次以上时，选用的基准能完成装夹定位中关键精密零件的加工，选用的基准应保证能完成尽可能多的加工内容，批量加工时，零件的定位基准应尽可能与工件坐标系的设定基准重合，当需要多次装夹时，前后基准应统一，卧式高速龙门加工中心对夹具外部加工的基本要求是：夹紧机构不影响进给，加工部分敞开，夹具能在机床上定向安装，夹具的刚度和稳定性好，通用夹具，如台钳、分度头、卡盘等，组合夹具组合夹具是由一组结构标准化、尺寸标准化的通用部件组成的夹具，它是为一种或类似的加工而设计和制造的，多工位夹具可以同时夹紧多个工件，成组夹具用于夹紧形状和尺寸相似，定位、夹紧和加工方法相同或相似的工件，在保证加工精度和生产效率的前提下，应优先使用通用夹具。

　　如何避免卧式高速龙门加工中心跑偏

　　卧式高速龙门加工中心因其速度快而受到机械加工和精密机械制造企业的青睐，虽然也是数控系统控制，但运行中难免会出现偏差，怎么解决?

　　一、优化工艺道路

　　道路对利用率、加工精度和经济性有直接影响，在保证精度的前提下，可以提高生产能力，使工序集中，路途短，空行程和辅助少，这样也减少了距离误差，保证了方位精度。

　　二、提高操作人员的操作精

　　程序员根据零件的类型，区分要素，控制加工程序和步骤的先后顺序，选择合理的加工路线、刀具和应用顺序，判断切削参数和工艺参数，制定合理的加工量规;操作人员要经过工艺培训教育，考试合格才能上岗，有深造和质量知识，善于总结经验，能清理简单的缺点。

　　三、优化编程

　　在加工多个形状相同的工件时，可以完成多个相同的顺序动作，仅用一个量规就可以完成多个工序，简化了量规准备，提高了功率;使用空运行功能验证刀具路径的正确性，将量规输入卧式高速龙门加工中心后，安装刀具或工件，并启动空转，此时主轴不转动，作业台主动运行，可以查询来访刀具是否会碰撞工件或夹具，基准点要设置在策动加工中心，作业坐标系要与编程衔接，刀具长度要设置正确进行补偿，否则会有磕碰的缺点。

　　希望以上的讲解对您有所帮助，如果大家需要高速龙门数控加工中心的采购，或者是代加工，都可以联系我们公司。