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详细介绍
高生产效率
追求高加速、高应答，实现了压倒性的高生产效率。
生产效率尤为显著的提高，大幅提升Z轴加速度。
追求高加速
由于Z轴移动最频繁，Z轴加速度比旧机型提升了约2倍。
| Z轴加速度 |
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根据台面载重量可设定的XY加速度设定机能。
- ※S500的加速度。载重量需要根据参数设定。
| 按照载重量的加速度（X/Y轴） |
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高应答伺服系统
伺服马达反应快，使延迟几乎为“零"。 例如，快的高速同步攻丝加工可以在更短的时间内完成
本公司开发的NC装置，*清除无用动作、无用时间的同时，限度的利用机器性能，发挥高生产效率。
无停顿ATC
随着主轴启动/停止时间的加快，通过的刀具移动以及Z轴加速度的提升，使刀具交换时间最小化
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同步行程控制
刀具交换的同时，进行XY轴和附加轴的定位， 进一步缩短无用时间 。
切削能力
根据长年采用提高机器刚性的技术和高输出力的主轴电机，从高速高效率加工到重型切削加工，大幅发挥切削力。
高刚性构造
以积累的解析技术数据为基础，采用进一步提升机器刚性的有效构造。
高输出力主轴电机
主轴电机扭矩值
| 标准规格 |
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| 高扭矩规格（选配） |
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新控制系统改善了机器刚性，装有新NC控制装置，新机能实现了高精度的加工。在圆加工和三维加工发挥威力。
高精度的追求
编码器分辨率的大幅提高以及各种补正功能的运用，实现了圆加工时的高精度。 机器采用了不容易因冷却液受到热变形影响的构造。
高速三维加工
兄弟公司的三维加工控制，可以预读200个程序段，实现高速且高精度的三维加工。
| 高精度模式B |
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使用简便性
幅提高处理能力和功能的同时，配备追求实用便利性的新时代NC控制装置“CNC-C00系列"
操作性
增加USB接口、菜单编程、攻丝回退功能，并且装载可以快速切换至想看画面的"快捷键"和更易管理程序的辅助文件机能。
网络功能
大容量的程序数据可以通过以太网高速传输。此外，转载了通过电脑显示机器生产监控画面的简易监控机能。
加工辅助功能
装载扭矩波形表示、高精度模式、热变位自动补正等加工辅助机能。
维护性
装载电机绝缘电阻计测、案件记忆功能、维护通知等功能。
系统对应力
装载标准PLC。输出功率点数：可扩大至各1024点（选配）。
| 产品规格 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 机型 | S500Z1 | S700Z1 | |||
| CNC系统 | CNC-C00 | ||||
| 移动量 | X轴移动量 | mm | 500mm | 700mm | |
| Y轴移动量 | mm | 400mm | |||
| Z轴移动量 | mm | 300mm | |||
| 工作台上面和主轴端面间距离 | mm | 180mm～480mm | |||
| 工作台 | 工作区域尺寸 | mm | 600mm×400mm | 800mm×400mm | |
| 负载(均匀负载)重量 | kg | 250kg（300kg）*6 | |||
| 主轴 | 主轴旋转速度 | min-1 | 10,000min-1规格：10~10,000 16,000min-1规格：16~16,000 10,000min-1高转钜规格：10~10,000 | ||
| 攻丝中主轴转速 | min-1 | MAX.6,000min-1 | |||
| 锥孔 | 7/24 No.30号锥度 | ||||
| BT 2面拘束主轴 （BIG-PLUS） | 选购件 | ||||
| 冷却液贯穿 主轴(CTS) | 选购件 | ||||
| 进给速度 | X×Y×Z轴快速移动速度 | m/min | 50m/min×50m/min×56m/min | ||
| 切削进给速度 | mm/min | X、Y、Z轴: 1mm/min～30,000mm/min *7 | |||
| 自动刀具 交换装置 | 刀柄类型 | MAS-BT30 | |||
| 拉钉规格*4 | MAS-P30T-2 | ||||
| 刀具库存数 | 14把 /21把 | ||||
| 刀具长度 | mm | 250mm | |||
| 刀具直径 | mm | 110mm | |||
| 刀具重量*1 | kg | 3.0kg/把 （总重量25kg/14把、35kg/21把） | |||
| 刀具选择方式 | 就近随机 | ||||
| 刀具交换时间*5 | Tool To Tool：08sec Chip To Chip：1.4sec Cut To Cut：1.2sec | ||||
| 电机 | 主轴电机（10分／连续）*2 | kW | 10,000min-1规格：10.1kW / 6.7kW 16,000min-1规格：7.4kW / 4.9kW 10,000min-1高转钜规格：12.8kW / 8.8kW | ||
| 进给轴电机 | kW | X、Y轴: 1.0kW / Z轴: 2.0kW | |||
| 电源 | AC220V±10%,50Hz±1Hz | ||||
| 电源 | 电源容量（连续/） | 10,000min-1规格：9.5kVA 16,000min-1规格：9.5kVA 10,000min-1高转钜规格：10.4kVA | |||
| 空气 气源 | 常用气压 | 0.4MPa～0.6MPa(推荐值：0.5MPa) *8 | |||
| 所需流量 | 45L/min | ||||
| 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 2,497mm | ||
| 所需占地面积（控制装置门打开时） | mm | 1,560mm×2,220mm [2,629mm] | 2,050mm×2,220mm [2,692mm] | ||
| 机床重量（包括控制装置和防护罩） | kg | 2,250kg | 2,400kg | ||
| 精度*3 | 轴的双向定位精度(ISO230-2:2006) | mm | 0.006mm～0.020mm | ||
| 轴的双向重复定位精度性 (ISO230-2:2006) | mm | 0.004mm不到 | |||
| 位置定位精度 | 0.005mm/ 300mm | ||||
| 重复定位精度 | mm | ±0.003mm | |||
| 正面门参数 | 2扇门 | ||||
| 标准附件 | 说明书/1本、地脚螺栓/4只、水平垫板/4个、防溅挡板（手动门）/1套 | ||||
- * 1 工具的重量根据形状、重心位置等参数会有所改变。以上数据仅供参考。
- * 2 主轴电机的输出功率会根据转速而改变。
- * 3 按照JIS规格、ISO规格的基准测定。本公司。
- * 4 CTS用的拉钉是兄弟公司的规格。
- * 5 刀具交换时间的测定方法是以JIS规格B6336-9及MAS11-1987为基准的。
- * 6 X/Y轴的加速度需要调整。
- * 7 使用高精度模式B。
- * 8 根据机器规格、加工程序内容以及周边机器的使用状况，常用气压会有所改变，设定时请将压力设置在推荐值以上。
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