精密数控车床内孔表面的三种加工方法

精密数控机床内孔表面的方法主要有以下三种：

一、钻探

请注意下列事项：

1、数控车床的钻头与端面导向，不可用力过大，防止钻偏、偏孔。

2、钻孔深孔屑不容易排出，需要退钻排屑。

3、钻钢零件的材料，加冷却剂。

4、钻孔直径大于30，二次三次钻出(减小阻力横)

5、当数控车床钻钻钻头时，固横器不参与切削，阻力小，容易损坏钻头切削角，要减少进刀量。

二、车洞。

能作肖，精加工，也是车工常用的一种方法。注：

1、粗车后，精车前，对簿壁件上的工件，稍松开卡爪，然后轻夹。

2、数控车床的车孔前，要试一试是否够长，做标记位。

车台孔时，车刀要与工件端面成一角。

4、使用硬质合金车刀时，不需添加溶剂化液进行冷却。

三、铰孔。

手铰孔比机铰质量高的原因是：切削速度低，温度不高不会产生积屑瘤。加工过程中，刀具尺寸变化不大。

合页：润滑油，硫化油。

铰铁：不要加油或用煤油、菜子油。