浙江直线导轨-微型直线导轨配件

直线滚动导轨在数控机床和自动化设备中有着广泛的应用。相对普通机床所用的滑动导轨而言，它又有以下几方面的特点：
*、定位精度高，容易获得高度的行走精度
滚动直线导轨可使摩擦系数降低到滑动导轨的1/50。由于动摩擦与静摩擦之间系数相差较小，运动灵活，促使驱动扭矩减少90%，因此，可以将机床定位精度设定到超微米级。
第二、总成本低，降低机床造价随之大幅度节约电力，节省能源效果大；
采用直线滚动导轨的机床由于摩擦阻力变小，特别适用于反复进行起动、停止的往复运动，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，减轻了重量，使机床所需电力降低了90%，具有大幅度节能的效果。
第三、可实现无间隙轻快地高速运动
直线滚动导轨由于摩擦阻力小，因此发热性能少，可实现机床的高速运动，从而提高了机床使用的工作效率20～30%。
第四、可*维持机床的高精度
对于滑动导轨面的流体润滑，介于油膜的浮动，所产生的运动精度误差是无法避免的。因此在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大部分的能量都是以摩擦损耗被浪费掉了。
与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小．滚动面的摩擦损耗也相应的进行减少，才能使直线滚动导轨系统*处于高精度的状态。同时，由于使用润滑油也比较少，在大多数的情况下只需要脂润滑就足够了，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变得非常简便了。