HG系列直线导轨，为四列式单圆弧牙型接触直线导轨，同时整合佳化结构设计值超重荷精密直线导轨，相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚性能力；具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来*工业产品发展的趋势，四列式超重负荷直线导轨，即为基于此理念开发之产品。
（1）滚珠直线导轨自动调心能力
来自圆弧沟槽的DF（45°-45°）组合，在安装的时候，借由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨道滑块内部吸收，先生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
（2）滚珠直线导轨具有互换性
由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部分系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。
（3）所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的亮点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。
直线导轨作用
盛银直线导轨运动的作用是用于支撑和引导运动组件，按照原本给定好的方向作往复直线运动，根据摩擦性质来区分到给，直线运动导轨可以分为，滑动摩擦导轨，滚动摩擦导轨，弹性摩擦导轨，直线轴承主要使用在自动化机械技术上，的过进口的机床折弯机，激光焊接机等等设备，还有值得一提的是，直线轴承和直线轴因为精密度比较高的原因，是必须配套使用的。直线导轨的移动元件和固定元件中没有中间介质，而使用滚动的钢球。
工作原理
直线导轨的工作原理，可以算是一种滚动引导，钢珠在滑块之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨设置的方向，进行高精确度的直线运动，并且将摩擦系数降低为正常情况下的五十分之一，能够非常轻松的达到一个很高的定位金准度，滑块跟导轨直线的单元设计，能够使线型导轨同事承受上下左右各个方向的负载，专li的回流系统及精简化的结构设计让我们的的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
导轨系统的设计方向，主要目的在于，使固定元件和移动元件之间的接触面积达到其可能的大接触面积，这不但可以提高系统的承载能力，并且系统能够承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，导轨将其受到的重力扩散出去，扩大承受力的面积，为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有非常多的样式，具代表性的，有两种，一种被称之为哥特式，形状是半圆的延伸，接触点为顶点，另一种为圆弧形，能够起到相同的作用，但是直线导轨无论采用哪一种结构形式的设计，主要的目的只有以及各，就是让更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能的特点主要因素是，果冻元器件怎么样更导轨接触，这个问题的解决程度是对产品力量承受范围及产品质量的保障。
应用领域
1、直线导轨主要使用在自动化机械上比较多，机床折弯机，激光焊接机等，还有就是直线导轨和直线轴是必须配套使用的。
2、直线导轨应用在精密度非常高的机械结构上，移动元件和固定元件之间不适用中间介质，而采用滚动钢球，因为滚动钢球适用于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如果作用在钢球上的力量太大，会导致支架阻力增大。
使用注意事项
要防止锈蚀
直接用手去拿直线导轨的时候，要注意手上不能有汗，并且在接触的时候要在手上涂抹高质量的矿物质油才可以用手接触，在雨季和夏季的时候更是要注意防止生锈。
保持环境清洁
保持直线导轨及其周围环境的清洁即使是肉眼看不见的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。
安装要认真仔细
直线导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击导轨，不允许通过滚动体传递压力。
安装工具要合适
直线导轨使用合适、准确的安装工具尽量使用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
