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详细介绍
◆高精度、高刚性、重负荷套简主轴。
采用整体式套筒主轴，前三后二进口精密级主轴轴承，及主轴伺服电机驱动，以实现高精度、高刚性及转速稳定性。
◆床身刚性好，操作、排屑方便。
中国台湾台正整体式铸铁底座光机，床身倾斜30°，紧密型筋骨板结构，刚性好、抗震性强。
◆高刚性、高精度、高速度的线性滑轨，精密滾珠丝杆。
X/Z轴由伺服电机与精密预拉伸滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，并采用高刚性、高精度线性滑轨，配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。定位精度高，热变形小，移动速度可达30M/min。
◆液压站采用中国台湾变量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置，噪音小、油温低。
◆采用中国台湾八工位液压或伺服旋转刀塔，换刀快，就近换刀，换刀时间0.3-0.5秒且适合重负荷切削。
◆造型优美的全封闭防护，防水性能好，活动门开启轻松自如，并配有安全联锁装置。
数控系统：中国台湾新代
X/Z轴伺服电机/驱动器：中国台湾新代或日本安川
主轴伺服电机/驱动器：北京超同步
主轴部件：国产或中国台湾普森
X/Z轴滚珠丝杆：中国台湾银泰或上银
X/Z轴直线导轨：中国台湾银泰或上银
刀塔：中国台湾液压或伺服刀塔
电器元件：法国施耐德
床身底座：铸铁底座云南台正光机
车铣复合数控机床
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和*位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：
（1）以粗、精加工分序法。对于易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。
（2）*集中分序法。就是按所用*划分工序，用同一把*加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差。
（3）以加工部位分序法。对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。
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