C500K数控车床

C500K 机床特点

关键、重要部件的结构形式和技术特征

1、传动采用*的直线滚动导轨满足高速高效要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的*稳定性。

2、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式液压伺服转塔刀架，定位精度高，就近换刀速度快，重切变形小。

3、标准配置：主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式12工位刀架、封闭式防护。

4、斜床身数控车床采用35度整体斜置式床身结构，重切时仍能保持机床精度的稳定性。

5、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，提高了支承座的支承刚度，使频繁高速定位，重切时引起的丝杠扭曲变形减到低程度，轴承采用优质国产丝杠60度角接触成对精密轴承，高速，高精度。

6、高精度、高刚性，内置液压尾座，自动液压锁紧。

7、床身数控车床在设计时主轴箱轴承采用双列圆柱滚子轴承高刚性，散热采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴*工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。

8、斜床身数控车床采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切削影响。

9、机床电气单元柜密封性好，具有电器柜空调，确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。

10、机床注重边缘工艺的设计，防护可靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。

11、液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序控制外，均可脚踏控制，方便快捷。

12、液压压力调整均采用面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、方便。