仓库托盘热板自动焊接机2020A

一、设备简况  

    塑料托盘热熔焊接设备,气压系统驱动。                                                    

1、设备名称：塑料托盘焊接机

2、设备型号：NC-YYRRJ-25KW 

3、焊接对象：塑胶制品

4、焊接介质：热量焊接,不需其他介质

5、设备能力: 每天3班  每班8小时、

6、焊接要求：

1）焊后保证塑料托盘不焊接面光滑、无焊接痕迹。

2）焊后变形不大于1MM/1米。

3）焊接强度：超过本体80%以上

7、焊接时间：30-50秒/件（不含装卸工件时间），焊接时间可在触摸屏上调节，0-9.9分钟可调。

二、设备规格和参数                                                           

主机尺寸:  2200mm*2500mm*1800mm.(以后设计图纸为准)

设备沿工件运动方向尺寸：左右方向：3200mm

设备垂直工件运动方向尺寸： 300mm

设备高度：2800mm

上料架，下料架长度：1450+1450=2900mm

供电电源： 380VAC  50/60HZ  三相五线制

加热功率： 35KW（MAX） 

 消耗功率： 0-20KW ，

保压时间从0-9.9分钟可调，时间可调

 温度控制偏差：±2℃ 

热板进退进程： 0-1500mm (单边)

上、下压板行程：     0-300mm

焊接胶件大面积： 1500mm×1500mm

设备重量:4200KG

三、工艺     （过程全自动  只需放、取件 按启动按钮）

操作过程：由人工将需要焊接的产品的上下两个塑件放在上料工作平台上；按下设备启动开关，设备将自动将产品带入焊接区域，设备上冷模下降自动将上塑件抓起，设备进入焊接动作程序。焊接完成后设备自动将焊好的工件送出焊接区，由操作人员将工件取出整套焊接完成。

四、 机器结构与外部保护

1、机架采用焊接结构,底部装有水平高度可调的地脚,便于调整机器水平；

2、所有保护面板,材料为A3冷轧板；

3、操作者一边安装上下工件，

4、上移动工作台板下固定工作台板采用45#钢,表面处理,表面光洁;具有不变形,使用寿命长.设计有标准模具工装接口,便于人工换模定位；

5、上,下移动工作台由4支导向柱直径50mm,表面光洁度<0.08,垂直度及同轴度<0.025mm；

6、设备机构(包含4套水平运动线型导轨,导向与导柱滑动配合间隙0.025mm；

7、左右两块加热板模具钢T6铝制造

塑料托盘热熔