1导言

    现代制作业正从下降劳动力成本、产品成本，提高企业全体效率和质量的竟争，开展到全面满意顾客要求、活跃开发新产品的竟争。常识——技能——产品的升级周期越来越短，产品批量越来越小，对质量、性能的要求更高，一起社会对环境保护、绿色制作的认识不断加强。因此灵敏*的制作技能将成为企业赢得竟争的重要途径。计算机信息技能和制作主动化技能的结合越来越严密，作为主动化柔性出产重要根底的数控机床在出产机床中所占比例将越来越多。

    2数控平面磨床现状及数控系统

    2.1职业概览

    平面磨床相对于车床、铣床等选用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，凭借CNC技能，磨床上砂轮的接连修整，主动补偿，主动交换砂轮，多工作台，主动传送和装夹工件等操作功用得以实现，数控技能在平面磨床上逐渐遍及。近来国内大型机床展览会上，CNC磨床在整个磨床展品中已占大多数，全功用CNC平磨，已经成主流，在开发数控平磨的一起，开始活跃开展中、等级低数控平磨。

    2.2数控磨床共同需求

    数控磨床职业共同需求，机床出产厂也活跃开发机械部分，对磨床的数控系统，提出共同操控要求。主要有：

    （1）斜轴操控：在轴向歪斜时，也可进行直线和圆弧插补。

    （2）主轴摇摆：在磨削中经常出现的运转循环，用外部信号中止执行程序，砂轮切入，砂轮修整等专用预备功用，编制固定循环程序。其不仅能运用外部丈量设备，还能当连接上一个适合的丈量头时能直接去操控设备与终究尺寸进行比较。

    （3）强化固定磨削办法：依据磨削零件不同形状，有四种不同的磨削办法，具有砂轮轴视点歪斜操控功用，荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环，砂轮修整补偿功用，修整器相对于被修整轮法线方向操控功用，修整滚轮外缘圆弧半径补偿功用，系统分辨率可设定为0.1μm，属于紧凑型数控系统。

    （4）平面和成型磨削机床数控系统，对轴控扩展要求灵活;多可操控9个坐标，其间6个坐标可联动，小脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm，平磨上还选用了线性位置传感器[光栅尺，感应同步器]的全闭环方式。

    （5）平磨制作厂自行开发软件，运用之更适合平面和成型磨削，如德国JUNG公司，选用该公司专用软件，用JUNGKONTUR编程语言对砂轮进行成型修整，并有图形辅佐操作功用。日本冈本公司开发了OPL语言用于磨削加工，等等。

    （6）直线电机、动平衡等技能、工艺的日益开展，又大大提高了机床的工效，适合的丈量技能应用对数控系统的开发利用，