平面磨床的7个部位的清洗情况：

    1、平面磨床的定位

    机床应在运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(设备变频器的要求需更高)另外就是在定位今后，一般以三个月为周期进行一次检察，以防止工作台水平发生倾斜，从而影响出产出来工件的精密度。

    2、平面磨床砂轮

    所选砂轮须能接受周转速2000m/min以上。因为砂轮的转速直接决议了对物件的打磨程度，另外特别要提的一点就是制止运用有破损之砂轮，以防正在加工物件时呈现磨床和物件的同时损坏。另外在尽可能的情况下，新砂轮装上法兰做一个动平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm

    3、平面磨床主轴

    设备砂轮前须确认主轴为顺时针方向旋转。开机时，须先开主轴后开冲水。

    4、平面磨床液压设备

    平面磨床运用粘度为46号液压油。新机在运用三个月后需替换液压油，今后则每年替换一次，同时须清洁油箱。每天查看液压油油位，油位应确保在与线之间。液压马达启动前，须确认流量调速杆在关闭位置。须先开吸磁后开液压

    5、平面磨床润滑设备

    润滑油运用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)每天确认油箱(池)油量，确保在下线以上。每周查看导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。建议每三个月油箱清洗一次。润滑脂按规定定时加注。

    6、平面磨床左右机构

    制止在工作台运动时调整左右行程。

    当工作台钢索松动时，应立即做调整。(本条适用手动机型)

    7、平面磨床冲水及吸尘设备

    吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。

    冷缺水箱每一个月须清洗一次。

    制止运用其他清洗平面磨床。